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自从发现丝扣油和上扣系数（COEFFICIENTS OFMAKEUP）是钻杆接头强度、螺纹耐磨性和产生断裂的重要因素，近些年来在石油和地质矿产钻探工作中，人们开始重视并研究了钻探管材（包括钻杆、钻铤和套管）用丝扣油类型。如美国石油协会（API） 相似文献
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一、绳索取心钻杆接头联结部的结构特点绳索取心钻杆用1∶30锥度的特殊梯形螺纹进行联结（见图1）。这种螺纹有一般螺纹联结的特点，而且由于内、外扣的内、外径分别为锥度配合，它还具有光滑圆锥体结合的优点：1．能自动对中；2．能自动补偿配合间隙；3．配合紧密。在内、外螺纹旋合时，起初内、外径光滑锥体配合 相似文献
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《探矿工程》1986年第1期所载的“有关牙顶宽和牙底宽的尺寸链分析”一文对地质岩心钻探管材螺纹牙型参数组成的尺寸链进行理论分析。在制订DZ1.1～1.3-84三项《地质岩心钻探管材螺纹》标准前，由于对这种特殊梯形螺纹牙顶宽及其公差没有一个确切的定义，所以有不同的理解。一种认为牙顶宽是单一尺寸，它的公差和牙高、螺距、牙型半角等牙型参数的公差没有包容关系；另一种认为各牙型参数公差要遵守相关原则，牙顶宽公差包容了牙高、螺距、牙型半角误差所形成的需要补偿的牙顶宽当量。通过尺寸链分析，明确了各牙型参数及公差之间的关 相似文献
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钢筋镦粗直螺纹连接作为粗直径钢筋连接的接头，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点；对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。 相似文献
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螺纹的设计和加工，应严格执行国标（GB）和部颁（DZ）螺纹标准，但野外施工单位在组合钻具的变换过程中，往往出现整套钻具中某个连接处，由于管材直径的差异，无法采用《标准》，这就需要重新设计连接螺纹。由于这种非标准螺纹连接数量不多，其螺纹质量 相似文献
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金刚石钻进采用大螺距梯形螺纹的接头连接钻杆，为了密封循环水，梯形角度公差较严。由于螺距大，走刀速度快，螺纹轴向长度短，车螺纹比较困难。齿形的角度公差是靠车刀的刃磨精度和在刀架上的安装位置来保证的，因此，不易保证精度，生产效率也很低，工人劳动强度大。我们在普通车床上（如C6150，C620等）加装一个小铣头，使这一工作变得轻松容易，大幅度提高了效率和产品精度。所加附件不多，设计制造简单，还收到了一机多用的效果。 相似文献
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在钻探管材螺纹中，有不少是浅牙、梯形螺纹。多年来，对于这类螺纹，其牙宽尺寸的标注，究竟在牙顶宽上，还是在牙底宽上？对此各家颇有争议。反映在各国、各公司的标准和图纸上，也有不同的标法。另外，对牙顶宽（或牙底宽）公差，牙高公差，螺纹的大、小径公差，牙形角公差间的关系及其在检测 相似文献
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近年来，我在从事钻杆接头加工工艺的设计与生产中，总结钻杆锁接头、接箍等铣削装置及设备存在的问题，结合金刚石钻进用钻杆接头孔小、螺纹为特殊梯形螺纹等特点，设计了一种专为加工钻杆接头的铣丝装置，现将其结构及有关参数介绍如下。一、旋风铣削螺纹原理旋风铣削螺纹，是螺纹加工中生产效率较高的一种方法，具有操作简单、产品质量稳定等优点，适用于大批量的螺纹件生产。图1为旋风铣削螺纹示意图。其主要切削过程 相似文献
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1979年，我队自行研制了79—185型双管单动采心器。几年来，推广实用效果较好。现将其结构、性能特点及操作规范介绍如下：一、结构及其各部件的作用采心器的结构如图所示，主要由联动部分、内外管和钻头部分所组成。联动部分的上半部是滑动机构，中间是进水接头与分动器，下半部是内管回水装置。滑动机构上下滑动距离为70毫米，其作用是借助滑动拉杆（2）的上移，带动内管，使底部钻头处的弹簧爪（19）发生作用，卡紧和兜住煤岩心；滑动拉杆同进水接头（6）的连接用顶丝（7）固定，以防滑扣；分动器是封闭部件，其作用是借助滚球轴承 相似文献
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各单根钻杆通过螺纹连接组成有足够强度的刚性长轴，把动力传到孔底。其螺纹参数的公差选取是否合理，将直接影响钻杆的强度、刚度和使用寿命。为了提高绳索取心钻进的经济效益，地矿部借鉴国外先进经验，制订了DZ1.2-84《绳索取心金刚石岩心钻探管材螺纹》标准（以下简称“地标”）。我们在应用“地标”过程中，对其中几处参数公差的标注值有不同看法，如以参数公差带的中间值加工出的螺纹副，其配合性质偏离了理想的配合区域，影响了螺纹连接的强度和刚度，因此认为“地标”中部分参数的公差带的选取值和分布区域值得进一步探讨。 相似文献
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1978年新疆地矿局第六地质大队钻探工程由大口径钻进改为小口径金刚石钻进，使用的φ50mm钻杆由外丝英制尖扣改为内丝公制方扣，钻杆各种接头螺纹也同时改型。改型后的螺距大（8mm），丝底深（1.5mm），加工工艺要求高。队修配间开始加工用手工操作，不但劳动强度大，生产效率低，而且螺纹质量也不能保证。1979年，队修配间设计制作了旋风铣丝器，使加工一个螺纹接头由过去的20min缩短为5min左右，不但提高了工效，减轻劳动强度，还保证了产品质量。 相似文献
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经过摸索，我们设计了一种大口径钻杆接头，根据其特点，称之为“牙嵌式”钻杆联接件。其特点是利用互相啮合的方牙（矩形齿）传递力矩，因而传递力矩大；利用螺纹连接来保证钻杆轴向成为一刚体，并实现提下钻，它只起连接作用而不传递力矩，因而拆卸极为轻松，方便；又因其内壁平滑对于反循环排渣极为有利。其结构见附图。主要由上、下接头及联接罩，导向管组成，上、下接头的一端端面做成能互相紧密配合的矩齿，以传递力矩。下接头车有内螺纹，升降钻杆柱时连接提引接头，联接罩用内螺纹与下接头连接，为防止回转运动中联接罩松脱，采用反丝螺 相似文献
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螺杆钻具偏斜钻进配备的偏斜器，目前有弯接头和弯外管两种。弯接头与定向接头设计为一整体，共属一条母线，不存在装合差，而弯外管是通过螺纹连接在万向轴节外管下端，定向接头则通过螺纹连接在旁通阀的上端，两者之间有万向轴节外管、定子、旁通阀3道螺纹相连，因此组装好的螺杆钻具之弯外管与定向接头的母线，很难处于同一条直线上，其差值 相似文献