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我国钻探设备已向国外销售，我们也进口了一些比较先进的钻机。但钻杆往往因螺纹不同而不能互换，给工作带来了不方便。因此，我国钻杆螺纹标准必须与国际标准，或技术先进国家的标准逐步接近和一致。现行的小口径钻杆螺纹，还是延用苏联的标准。虽然从大口径到小口径，经过几次的修改，但还未摆脱它的某些缺点。我们要订出一个比较好的钻杆螺纹标准，必须从目前的实际情况出发：1．当前探矿厂加工的技术水平；2．要遵循“金刚石岩心钻探管材规格”的GB3423—82标准； 相似文献
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《探矿工程》1986年第1期所载的“有关牙顶宽和牙底宽的尺寸链分析”一文对地质岩心钻探管材螺纹牙型参数组成的尺寸链进行理论分析。在制订DZ1.1～1.3-84三项《地质岩心钻探管材螺纹》标准前，由于对这种特殊梯形螺纹牙顶宽及其公差没有一个确切的定义，所以有不同的理解。一种认为牙顶宽是单一尺寸，它的公差和牙高、螺距、牙型半角等牙型参数的公差没有包容关系；另一种认为各牙型参数公差要遵守相关原则，牙顶宽公差包容了牙高、螺距、牙型半角误差所形成的需要补偿的牙顶宽当量。通过尺寸链分析，明确了各牙型参数及公差之间的关 相似文献
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螺纹的设计和加工，应严格执行国标（GB）和部颁（DZ）螺纹标准，但野外施工单位在组合钻具的变换过程中，往往出现整套钻具中某个连接处，由于管材直径的差异，无法采用《标准》，这就需要重新设计连接螺纹。由于这种非标准螺纹连接数量不多，其螺纹质量 相似文献
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各单根钻杆通过螺纹连接组成有足够强度的刚性长轴，把动力传到孔底。其螺纹参数的公差选取是否合理，将直接影响钻杆的强度、刚度和使用寿命。为了提高绳索取心钻进的经济效益，地矿部借鉴国外先进经验，制订了DZ1.2-84《绳索取心金刚石岩心钻探管材螺纹》标准（以下简称“地标”）。我们在应用“地标”过程中，对其中几处参数公差的标注值有不同看法，如以参数公差带的中间值加工出的螺纹副，其配合性质偏离了理想的配合区域，影响了螺纹连接的强度和刚度，因此认为“地标”中部分参数的公差带的选取值和分布区域值得进一步探讨。 相似文献
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在小口径金刚石钻进中，因钻杆的断裂而带来孔内事故造成时间和经济上的损失是时有发生的。φ50内丝钻杆（不加厚型）与φ50外丝钻杆（内加厚型）在施工中断裂的情况是相似的，按其断裂部位划分，可分为三大类：1．钻杆中部折断；2．在螺纹前端碎裂；3．接近螺纹终点部成环状断裂。几年来，我队在钻探施工中（原开动钻机3—5台，现开动钻机9台，均采用小口径金刚石钻进，口径为φ76、φ56两级）所发生的钻杆断裂，按其发生的次数来看，第一、二种断裂类型很少发生，而较多出现的则是第三种类型（占90％以上）。因此，减少螺纹终点部位 相似文献
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已批准的金刚石岩心钻探设备国际标准（ISO）有4种，重点介绍ISO3551《金刚石岩心钻探设备 A系列》。 相似文献
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根据苏联B·沃兹德仁斯基等著《钻探》一书英译本（1982）中所载第三章（P．114—115）列有苏联地质钻探用套管新的规格尺寸。套管分大口径系列和小口径系列两类（均附有详细表格）大口径套管用接头连接，接头内径略小于套管内径。小口径套管则不用接头连接，内外皆平。 相似文献
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小口径钻进技术学习班 《煤田地质与勘探》1977,5(4):103-129
小口径钻进是提高钻探效率、革新钻探装备技术的关键措施之一。在无产阶级文化大革命的推动下,我国煤田钻探职工发扬“独立自主”、“自力更生”的革命精神,大搞群众运动,陆续在各地试验应用77毫米口径钻进,同时研制人造金刚石钻头,取得了良好效果。近年来,由于试制出可以破碎硬度较高的岩石的针状合金钻头和人造金刚石钻头,采用了延长管材寿命的热处理技术,制定出合适的管材配套标准,设计制造了小口径专用打捞工具,试验成功适合许多地区煤田钻探要求的多种化学泥浆与堵漏方法,试制出小口径测井仪器,推广了少量煤样烟煤胶质层指数测定方法等等,从而使煤田小口径钻探在较大范围内试验推广,钻探效率提高显著。 相似文献
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世界上95％的岩心钻探管材与工具是按“DCDMA”（美国金刚石岩心钻机制造商协会）标准制造的。绳索取心钻进技术早在40年代，就在石油工业中首先应用。地质钻探用的绳索取心钻具是美国长年公司1947年发明的，开始只有A、B两种尺寸，其后增加了N尺寸。以后，改进为Q系列绳索取心钻具，从AQ至PQ共五级。其尺寸见表1。绳索取心钻进技术随着钻孔的加深，效果越显著。它可大大提高纯钻进时间，延长钻头的使用寿命，减少起下钻的次数，减轻钻具的磨损（特别是延 相似文献
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在地质矿产部标准《地质岩心钻探用往复式泥浆泵技术条件》DZ31-84(以下简称《技术条件》)和《地质岩心钻探用往复式泥浆泵试验方法》DZ32-84(以下简称《试验方法》)中,对泥浆泵噪音标准和测试条 相似文献
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我国岩心钻探钻具标准曾制订过四次,即YB235—63标准,YB236—63标准(钢粒—合金钻进),YB235—70标准(代替前二个标准,并包含了小口径金刚石钻具标准)和YB848—75标准(金刚石钻进).YB235—70标准中的金刚石钻具标准部分,主要依据是地质部系统当时试验和初步推广天然金刚石钻探经验,参照瑞典SIS公制钻具标准制订的,而1975年在桂林制订的金刚石钻具标准(YB848—75)则是在人造金刚石钻进技术已经试验成功,但仍处于刚刚推广还缺乏经验的情况下制订的,参照的仍然是瑞典标准. 相似文献
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在钻探管材螺纹中，有不少是浅牙、梯形螺纹。多年来，对于这类螺纹，其牙宽尺寸的标注，究竟在牙顶宽上，还是在牙底宽上？对此各家颇有争议。反映在各国、各公司的标准和图纸上，也有不同的标法。另外，对牙顶宽（或牙底宽）公差，牙高公差，螺纹的大、小径公差，牙形角公差间的关系及其在检测 相似文献
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针对地质钻探液动冲击回转钻进适用条件、钻探设备配置要求、冲洗液与现场维护、相关新产品研发等方面提出了一些认识和建议。文章认为,当前地质钻探装备条件的改善,冲洗液性能、质量和固相控制（净化）工作的强化,有利地支撑了液动冲击回转钻进技术的推广应用,小直径金刚石绳索取心液动冲击回转钻进已经成为应用最为广泛的液动冲击回转钻进工艺。对原地质矿产标准《液动冲击回转钻探技术规程》（DZ/T 0053—93）进行修订,是推动目前我国液动冲击回转钻进技术发展的举措之一。今后,还应加强新型高能液动潜孔锤研发和示范应用,研究优化大直径、全面钻进工艺。 相似文献
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1978年新疆地矿局第六地质大队钻探工程由大口径钻进改为小口径金刚石钻进，使用的φ50mm钻杆由外丝英制尖扣改为内丝公制方扣，钻杆各种接头螺纹也同时改型。改型后的螺距大（8mm），丝底深（1.5mm），加工工艺要求高。队修配间开始加工用手工操作，不但劳动强度大，生产效率低，而且螺纹质量也不能保证。1979年，队修配间设计制作了旋风铣丝器，使加工一个螺纹接头由过去的20min缩短为5min左右，不但提高了工效，减轻劳动强度，还保证了产品质量。 相似文献
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吉林省地矿局自１９７４年推广小口径金刚石钻探以来，钻探效率大幅度提高，加强金刚石多工艺钻探技术，使全局钻探水平跃居地矿系统的前列，加快了吉林省地质找矿的速度。金刚石钻探技术成为我省黑色、有色、贵金属、非金属矿床的重要勘探手段。 相似文献