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过去我队钻进松软、塑性、易被冲洗液冲毁的砂质粘土、粘土等岩石时,采用普通双动双层岩心管取心。其缺点是钻进效率低,岩心不易从岩心管中敲出,岩心管易损坏。在技术革新运动中,我机工人创造出了木质分水器。其优点不仅制作简单、不影响钻进效率,同时保证了高的岩心采取率,初试十个回次,岩心采取率都在85%以上。 相似文献
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普通双动双管钻进,是云南冶金地质钻探工作中,多年来保证岩矿心采取率的主要经验。是目前使用最广泛的钻进方法。这种钻进方法,适合于用合金钻进Ⅵ级以下的破碎的或者又脆又碎的岩石。普通双动双管钻进有它独特的优点:钻具结构简单,配制方便;操作方法不复杂,容易掌握;保存和采取岩心效果好。现将双动双管的操作经验介绍如下,供参考。 相似文献
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反循环双重岩心管是苏联最近试验的一种钻具。这种岩心管适用在严重破碎和裂缝的岩石中钻进。利用它可以比用普通的方法钻进提高岩心采取率,并能减少岩心的堵塞。 相似文献
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“地质技术”科学生产联合企业所属专门设计局研制成钻进深至100米的水压输送岩心到地表的整套技术装备。可在夹有Ⅶ级岩石薄层的Ⅱ-Ⅳ级岩层中钻进。钻进过程中冲洗液通过特制水龙头,压人双层钻杆的管间空隙并在孔底与岩心和岩粉一起进入内管8中 相似文献
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喷射式孔底反循环钻进是提高硬、脆、碎岩矿层采取率的有效方法,其原因是冲洗液在孔底岩心钻具内的流动方向与钻进方向相反。正由于这一点,在采用喷反钻进时,可以看到某些回次取出的岩矿心,明显地呈大小不同的顺序排列,小的颗粒在岩心管上部,大的碎块在岩心管下部。有时还会观察到完整钻粒在岩心上部的现象。关于喷射式反循环钻进时岩心的上下颠倒问题,过去曾进行过一些试验研究与分析,为了满足地质要求,提高岩矿心采取率,现结合室内外试验,谈谈 相似文献
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膨润土的可钻性不过1~2级,钻进中虽然钻速较高,但因其松软且遇水膨胀(岩心伸长率达130~150%),用常规方法很难取心。为保证采取率,在勘探初期,我们曾采用无泵钻进取心,但这种方法回次长度和效率都很低。为了提高效率,我们也曾使用过开泵钻进干钻取心。但干钻的时间不好掌握,过长常出现烧钻、糊钻事故;过短则又出现卡心不牢造成岩矿心脱落。为解决效率与取心的矛盾,我们经过多 相似文献
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我队1957年就开展了汞的普查找矿工作,到1985年底止已投入钻探工作量230835.34米。五十年代—七十年代初期均采用φ91~φ110口径的合金、钢粒钻进。由于汞的成矿规律系低温热液矿床,汞多富集在破碎带,矿越好,岩石越破碎。岩矿心采取率要求按回次计算(矿心每回次不得低于75%,岩心不得低于65%),因此,给钻探施工带来很多困难,过去多采用孔底反循环及双动双管钻进,但岩矿心采取率仍然难以达到地质要求,一般优质孔率在30~50%左右。1975~1978年采用φ56小口径金刚石及合金的混合钻进, 相似文献
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我队在千镜山矿区用大口径钻进复杂地层,由于岩矿层松软怕冲刷,长期来岩矿心采取率低,一般在50%以下。曾用喷反钻具,虽采取率可达要求,但分选严重,层位错乱,品质差。为此,我们根据早期使用的无泵钻具原理,设计了一种分水接头双动双管钻具,应用于施工的二个钻孔,效果较好(见附表)。经地质、水文、物探三家验收,认为岩矿心采取率高,层位准确,品质好,较好地满足了地质设计要求。一、结构原理1.分水接头双动双管钻具与其它双管无泵钻具基本相同,但改进了内管回水装置,并在内管上端加了一根短钻杆(见附图)。 相似文献
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目前国内对松散岩层多半采用锤击法,或无泵钻进工艺。我队从1978年起,开始用双管双动取心器钻进砂土层。几年来,经过50多个钻孔的试验,对取心器进行几次改进,岩心采取率由1978年的58%,提高到74%。1981—1982年施工的6个取心率较高的钻孔,第四纪地层岩心采取率平均达92%,S207孔高达95% 相似文献
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取样钻单管钻进,在质地松软怕冲刷、遇水膨胀,有塑性、粘性的岩矿层中,岩矿心采取率较低。为此,我们设计了一种分水岩心管接头,组成一套分水接头单管钻具(分水接头见附图)。这种接头,冲洗液沿钻 相似文献
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我队目前所打矿区的矿层不但松散、破碎,而且较硬又脆,曾有一个时期,因矿心采取率达不到地质要求而报废了几个钻孔。根据这一关键,队里领导亲自挂帅,充分发动群众,与技术人员密切配合,设计出一种“双动弹片岩心管”。使用这种岩心管后,基本上保证了矿心采取率,满足了地质要求。现将使用中的几点体会介绍如下,以供参考。 相似文献
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无岩心钻进的钻头,一般直径都在91公厘以上。最近,我队根据小径取心钻进优越于大径取心钻进的原理,设计了三种直径为75公厘的不取心的小径钻头。试验和使用后效果良好,效率大为堤高。试用的条件是孔深在550公尺以内,用500型及300型钻机,开孔就用75公厘无岩心钻头钻进。我们的体会如下:一、小直径无岩心钻头钻进提高效率的几点主要理论根据: 相似文献