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相似文献
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1.
在钻机升降系统中,2K—H行星传动绞车用的最广.由于应用已久,似乎在设计上已是很成熟的部件了.但细加推敲,还有很多问题值得商讨.譬如用内齿轮来带动卷筒好还是用转臂来带动好?至今没有定论.而我国设计的绝大部分钻机绞车是由内齿轮带动卷筒的.这是否合理?再如刹车支点的反力与提升重物的作用力是在绞车轴的一侧好还是在两侧好?这一问题至今未见评论.由于对这些问题很少细加考虑,因而设计上就必然会出现不合理之处.  相似文献   

2.
DPP—100型汽车钻钻杆加压装置,原设计为手摇绞车加压,为提高钻进效率,减轻体力劳动,我们在原卷筒轴上增添一套减速比为1∶30的蜗轮蜗杆机构,蜗杆轴伸出汽车平台总成右后侧,通过手轮(用汽车旧方向盘代用)操纵(见附图)。因蜗轮在卷筒轴上可自由转动,所以不影响卷筒的快速转动。当蜗轮上的离合爪A与卷筒轴上的离合爪B结合时,操纵手轮即可实现卷筒转动,比原设计省力得多。由于操作轻便,使用灵活,深受钻工同志欢迎。  相似文献   

3.
过去使用升降机卷筒下测斜仪测斜时,每测一次将耗费4—5小时,为此我队设计了一种适用于KAM—500型钻机的测斜卷扬器,每测一次仅需几十分钟。现介绍如下:一、构造(如图):测斜卷扬器由主动齿轮(1)、被动齿轮(2)、卷筒(3)三个部分组成。用轴承(4)安装在钻机后部变速箱机架  相似文献   

4.
507队铁矿小队598机,用的是KA-2M-300型钻机,用H-22柴油机带动。当柴油机达到约420转/分的速度时,钻机立轴转数仍仅为90转,因而钻进效率很低。我们根据横立轴齿轮内孔和厚度尺寸完全相同的情况,将原横轴14齿齿轮与立轴22齿齿轮相互调换安装。即横立轴齿轮转速比从14:22=0.64,变成22:14=1.57。  相似文献   

5.
钻机绞车的额定提升负荷,系指绞车在单绳与其相应的额定转速下的提升负荷。绞车的最大提升负荷。系指绞车在单绳和最低转速下的额定提升负荷,钻机绞车的额定提升负荷是钻机的主要技术性能之一,是合理选择提升系统、充分发挥钻机提升能力的根据,在钻机设计书和产品说明书中均有注明。但是在某些规范和手册中,对同一型号的钻机,其绞车的额定提升负荷出入很大,如目前使用的XB—1000A型钻机,就是其中之一。见表1。  相似文献   

6.
该钻机的升降机部分没有注油孔,只是在大修或中修时加一次油。在使用过程中,开始使用的二~三个月内齿轮和轴承等处处于润滑状态,随后即处于干摩擦状态了。由于里边的滚动轴承和游星齿轮等得不到良好润滑,经常损坏。往往一台升降机用于钻进800~1100米左右,就需要更换或修理。影响钻机进尺也增加了机械事故率。我队改制了一台升降机注油装置(见附图),使用情况良好,很受现场工人欢迎。用油枪从油咀(6)注油,经过油管(8)到联接螺栓(10),再通过轴(9)的轴向及径向油孔,进入游星齿轮(1)内腔。一部分油进入滚动轴承进行润  相似文献   

7.
我队革新自制的齿轮减压器用于生产多年。它具有结构简单、制造容易、使用方便、孔底压力稳定等优点,很受广大工人欢迎。但在设计此装置时,由于是安装在XB—1000型钻机升降机大齿轮与机架之间,空间位置小,拨叉装置难于固定,因此没有设计减压小齿轮的拨动装置。其操作方法是:当钻具下到底后,停车,将减压小齿轮用手推进和升降机大齿轮啮  相似文献   

8.
罗华 《探矿工程》2015,42(10):45-49
煤矿用全液压钻机动力头主要采用液压驱动和齿轮传动相结合的方式,其中,齿轮传动的振动烈度直接影响着动力头的输出能力,成为了设计中必须考虑的重要问题。以ZYWL-2600R型松软煤层螺旋钻机为研究对象,在齿轮副的单自由度扭转振动模型基础上,以啮合线上的振动加速度为优化目标,建立了动力头齿轮副的动态优化设计模型,并借助Matlab优化工具箱和GUI工具开发了优化设计程序的图形界面,求解了齿轮振动最小的宏观设计参数,为钻机“高速”动力头的动态优化设计提供了参考。结果表明,优化后齿轮副的时变啮合刚度显著提高,有效改善了齿轮传动的振动特性。  相似文献   

9.
钻探工作是用钻机带动钻具和钻头实现克取岩石的,而钻机又依靠动力机来驱动。在钻进总功率消耗中,包括动力机空转损失的功率(N_1)和钻机空转损耗的功率(N_2)。为了探讨这两部分功率损耗(N_1、N_2)的变化情况,我们进行了试验研究。  相似文献   

10.
103队安装工人在建塔绞车试制成功之后,又制成了建塔双节挑杆,与建塔绞车配合使用,节约了人力,提高了工效.由于挑杆下端是固定的,起升挑杆时又能导正,所以操作方便、安全.一、结构:双节挑杆的结构如右图所示.主要由挑杆内、外体.转动套管,吊运滑轮,安全卡和手动绞轮等组成.挑杆用φ89岩心管制成,全套16.5米.由于手动绞轮卷筒上的钢绳与钢绳底托固定在一起,而挑杆内体下端又与钢绳底托相固定,因此当摇动绞车手柄(8)沿顺时针转动时,挑杆内体(10)即在外体(9)的导正下,垂直上升到所需的高  相似文献   

11.
王需贞  陈逸 《探矿工程》1994,(5):23-25,28
岩心钻机改装成大口径工程钻机已取得成功,但在实际使用中,圆锥齿轮经常损坏。分析了影响钻机上圆锥齿轮使用寿命的因素,并提出了改进措施。  相似文献   

12.
蓝冰钻(BID,Blue Ice Drill)是一款大直径、便携式钻机系统,由美国麦迪逊-威斯康辛大学冰钻设计与操作团队研发,可以从近地面的钻点快速获取直径241 mm、无污染的冰芯样品.蓝冰钻的主要组成部分如下:1)下井电机/齿轮减速器:带动冰芯钻刀和外管内的芯管旋转,以便高效运送切割下来的固态冰;2)变频驱动器及配套的控制箱,管理钻机的输入电源;3)安装在反扭杆两侧的把手,在地面以上时起到反扭作用;4)冰芯回收工具:回收冰芯不是通过钻头上的卡刀,而是由独立的冰芯回收工具完成;5)其他附属设备:所有的下井设备通过在绞车上运行的绳索,悬挂在一个可折叠的三脚架上.蓝冰钻系统最少可由两个人操作,并已成功在南极Taylor冰川蓝冰区完成两个工作季.本款钻机系统的升级版本——深蓝冰钻(BID-Deep),目前已经完成设计,获取冰芯深度可至200 m.  相似文献   

13.
自动送钻的目的是使钻头对井底的钻压保持设定的恒压值,实现最优化钻井的目的。当前深井超深井钻机自动送钻是通过绞车、天车、游动滑车、钢丝绳、大钩来进行的,由于绞车、游动系统存在动载,钢丝绳振动,大钩送钻速度明显不均匀,使井底钻压不稳定,难以实现较准确送钻。阐述了绞车游动系统送钻的工作原理和液压盘式刹车自动送钻、辅助电机自动送钻方法。提出精确自动送钻的理想方案是采用液压缸送钻系统,采用无绞车液压缸升降式钻机,液压缸系统自动送钻并担负起下钻具任务;也可用绞车起下钻具,液压缸自动送钻方案,彻底消除绞车、游动系统对自动送钻的干扰。  相似文献   

14.
建塔绞车     
107队和103队的安装工人,在"双革"中试制建塔绞车成功,经过三年多的使用,效果较好.一、作用和特点:建塔绞车主要用于提升钻塔钢架等塔材,并可做为安装钻机、水泵时的辅助机械,操作方便,节省人力.由于将反正开关设计在塔底座之外,可避免塔上落物伤人.二、结构:绞车结构如下图所示.它主要由电动机、主动  相似文献   

15.
本文以“十三五”国家重点研发项目“5000米地质岩心钻机关键技术与装备研制”配套的绳索取心绞车设计为依据,详细介绍了5000米绳索取心绞车的主体结构、测控系统、主被动一体排绳系统、绞车辅助装置等的设计及现场应用情况,为地质钻探用绳索取心绞车的设计和发展提供了新思路。同时在绞车辅助系统中设有深度检测校正测量装置、张力检测装置、钢丝绳清洁装置、钢丝绳断股断丝检测装置、取心打捞孔内数据采集装置等,用于精确测量孔深和显示打捞器、判别内管总成在井内的工况、清洁钢丝绳表面钻井液、监测钢丝绳断股断丝情况、测量钻孔顶角方位角。本文设计的绳索取心绞车在4007.10 m井深起,在绳索取心工艺中全程快速收/放绳,取得了理想的效果。  相似文献   

16.
近几年来,由于地质工作处于调整阶段,用于地质勘探的钻探工作量普遍有所压缩,给施工管理部门带来的问题是:钻机开动台数减少,施工力量过剩,劳动力难于安排,思想工作难做。以广东地矿局为例,76~79年四年间,每年完成的钻探工作量都在30万米以上,开动钻机台数平均为130多台,81~83年,每年投入的工作量仅为15万米左右,开动钻机台数只有60多台。因而施工力量严重过剩。怎么办?是“等米下锅”,还是积极“找米下锅”?局领导十分重视这个问题,指定有关人员积极进行社会调查。从调查中发现,虽然地质部门的钻探工作量暂时有  相似文献   

17.
▲美国国民供应公司据称是世界上最大的普通钻机制造企业,1979年3月从自动钻机公司买进技术,计划于去年底制成一台额定钻深为6100—7620米的自动钻机计划在年底制成。第一代和第二代钻机都是样机,钻了约30口井,证明设计是可行的。命名为“国民A10-32”的第三代新钻机,已证明在性能上和经济上都能与普通钻机竞争。自动钻进的设计,在技术上正趋于成熟。这种钻机主要被看作是海上钻机和特种钻机。用专门设计的计算机控制钻杆接卸,机台上不需要人,不存在钻进操作的危险区。先进的自动化技术也用在  相似文献   

18.
升降钻具扭卸钻桿是外钻探工作中,最繁重的体力劳动.目前虽然已有电动扭卸器,但由于钻机多用柴油机作原动力,所以还不能广泛采用.因之有必要设计制造一种直接由钻机回转带动的自动扭卸器.为此,笔者拟介绍不用电动机直接带动的自动扭卸器,作为这方面工作讨论,希大家指正.  相似文献   

19.
《煤田地质与勘探》1982,10(3):66-66
目前使用的CJ—1000型测井绞车是变速箱换挡变速,电缆卷筒直径为(不缠电缆时)0.3米,缠满电缆后达0.8米,绞车提升速度随卷筒上电缆的增多而增加,内圈和外围提升速度相差很大。测井过程中,在钻孔底部按规程要求的测速提升,到钻孔上部时,因速度加快而超速,如要使钻孔上部的测速符合要求,则钻孔深部的测速必然要大大减低,使静电显影记录仪难以成像,并降低了测井效率。另一方面,由于提升速度不能保持恒速,使测井曲线产生畸变,影响测井资料的解释和应用。   相似文献   

20.
弹簧拉力表     
目前我们用的北京型钻机,是用钢丝绳加、减压的.在减压钻进中,对井内压力基本上是靠松紧死杀制带来掌握.由于制带新旧程度、清洁状况以及卷筒椭圆度等因素的影响,调压往往不均匀、不准确.因此,经验不足的操作者就较难掌握井下情况.譬如,有时对岩心堵塞、钢粒不足、水量不当等原因造成的效率下降,错误地判断为井下压力不足,就继续放松制带,从而导致井下压力激增,酿成钻杆折断等事故.  相似文献   

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