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ZK 6801孔的地质情况及处理1983年施工的ZK 6801孔,由于断裂构造穿插,有39.41米的孔段破碎坍塌.所钻岩石为辉绿岩、次流纹岩破碎带、角砾凝灰岩等.钻进中用以下三种办法处理: 1.水泥封固先用500号硅酸盐水泥加CaCl灌注破碎带五次(共用20包水泥,费时15天),除一次失败外,其余几次均钻取至4级硬度的水泥心.但在182米处,发现钻穿水泥后孔内还有6米厚的砂粉,捞取不尽.多次试验证明,在该区单用水泥封固,效果不好. 相似文献
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钻杆泵送水泥浆的经验 总被引：1，自引：0，他引：1
钻杆泵送水泥浆是现场用得较多的水泥护壁灌注方法。此法简单易行,不受孔深和水泥浆量的严格限制。我们曾一次泵送多达50包(2500公斤)水泥。但泵送量太少了也不成,因为地面管线及泵内容积已占用了约2包水泥的浆液。因此,一般每次至少也要泵送5～6包水泥。以下结合我们和湖南冶勘246队一起采用钻杆泵送连续分段注水泥的方法,通过锡矿山北矿活石层的试验作为例子来讨论。该矿活石层为硅化灰岩破碎带,岩性硬(9级以上),溶洞发育,存在许多空洞、裂隙,大的30～50毫米。活石层多位于孔深250～300米处,层厚一、二十米至七、八十米,活石块度一、二十毫米,大的达一米以上,但钻进后常成碎块,孔壁坍塌、漏失严重。过去用清水洗孔,钢粒钻进,以小径 相似文献
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一、地层与施工简况我队施工的渔溪矿区钻遇岩层节理、裂隙非常发育，所施工的钻孔都存在严重渗漏，并有坍塌、掉块现象。使用松香酸钠、PAM无固相冲洗液和PAM低固相泥浆均不上返，多次采用浓泥浆（25秒）护壁堵漏和灌早强水泥堵护均无成效。多数钻孔采用顶漏钻进，经常待水，个别钻孔因漏失、坍塌严重而被迫半途而废。如该矿区ZK3005孔，设计孔深550米，钻孔倾角80度，由于钻遇大断层、破碎带、孔内漏失、坍塌严重，采用水泥堵护三次无效，共消耗水泥1900公斤。后采用PAM配制的浓泥浆钻进，仍然全泵漏失。共耗粘土粉157 相似文献
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我队的一号机台，使用φ56绳索取心钻具，在某地进行多金属普查钻探施工。地层多为片麻岩、爆破角砾岩。山下零线钻孔，在孔深50米处，有一涌水量为40升/分的承压水涌出（干旱季节）。在300余米处，有一层20余米厚的绿帘石、绿泥石夹杂其它破碎岩石的矿化带。钻进至该层处，用清水、皂化油冲洗液钻进，因坍塌、掉块、缩径而无法穿过。83年施工的001孔，用水泥等堵漏、固孔处理达两月之久，未见成效而告终。84年施工以来，我们吸取了以往的教训：因绿帘石、绿泥石多是破碎松散岩层，用水泥很 相似文献
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河南三门峡勘探区地质构造复杂,小断层多,岩石倾角大,其上部马头山砂岩层及下部泥岩、页岩层,极易发生孔壁坍塌掉块事故。在钻进施工中,根据发生坍塌掉块的不同情况,分别提出粘泥护孔、水泥护孔和泥浆护孔等处理方法,并采取相应钻进技术措施。经生产实践验证,该地区的施工处理方法及技术措施可有效预防孔内事故,提高钻效。 相似文献
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复杂地层套管起拔方法 总被引：2，自引：0，他引：2
套管难起拔,是在复杂地层钻探施工中常遇到的问题.它影响钻探效率和钻探成本.本文介绍大宝山矿区复杂地层中套管起拔困难的一种解决方法,1977～1978年,在该矿区南、北两矿带计23个钻孔的实验和使用结果表明,套管起拔时间降低66～90%,台月数增长1.7～2.18,总台时提高319～501小时,套管报废数减少50～66%.为了说明问题,现分如下几个方面予以阐述.地层情况和起拔套管遇到的问题矿区上部为风化残留铁帽层,厚15～140余米,空洞裂隙十分发育.岩、矿体破碎,部份粉化至泥化,透水性强.层中夹有厚薄不一(2～40余米)粘士和页岩2～6层,遇水溶胀或泥化.下部为较完整的板岩、砂岩、石灰岩和玢岩.表层套管或第二层套管均下至这类岩层的顶部.施工中,孔壁严重漏失,大量涌砂,坍 相似文献
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《地质与勘探》1976,(6)
我队在一个铁矿区开展了人造金刚石钻探的生产试验工作.施工210号孔,开孔方位110°,倾角35°40′,终孔深度188.9米.该孔地层复杂.主要为混合花岗岩,细粒或中粗粒花岗变晶结构,节理发育,破碎而且坚硬.这种岩石约占全孔进尺60%.其次为混合质斜长角闪岩,片状或致密块状构造,与混合花岗岩互层,约占全孔进尺36%.还有斜长绿泥石片岩等.钻孔上部(0～80米)岩层风化破碎,特别是O～30米孔段严重坍塌掉块.30米以下岩性软硬不均,硬度相差悬殊,硬的用人造金刚石钻头钻进,时效只达0.7～1.2米(用针状台金钻进时效低达0.1～0.2米),软的用针状合金钻进,时效可达2～8米,但钻过后有时发生严重坍塌掉块.由于钻孔岩层如此复杂,我们采取了如下几点措施. 相似文献
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新和地1井在钻进1314.00～1419.98 m孔段时钻遇巨厚破碎带,地层高度破碎、大倾角、富含水系,孔壁掉块、水敏坍塌现象严重。钻进时孔内阻力大,钻具放不到底,孔内事故多发,破碎带难以钻穿。为处理孔内事故并钻穿巨厚破碎带,采用水泥封孔护壁造斜技术。受孔内复杂因素影响,特别是1358.76～1396.46 m破碎带内水系对水泥浆的稀释和冲蚀破坏作用,前期多次水泥封孔失败,浪费了大量物资及工期。现场通过试验,总结出了一套有针对性的、实用的技术方案,解决了现场的水泥封孔技术难题,提高了水泥封孔护壁造斜的成功率。新和地1井深孔复杂地层水泥封孔护壁造斜技术对今后施工类似工程具有一定的参考意义。 相似文献
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洛宁上宫金矿地层复杂,存在多层断裂构造破碎带,地层主要为硅化蚀变碎裂安山岩、碎裂片麻岩类与构造角砾岩,钻进过程中易出现孔壁坍塌、缩径等现象。ZK322000深孔钻探过程中既遇到了覆盖层采空区碎矿渣地层,也遇到了断层带水敏地层与坍塌破碎地层等复杂地层,针对该孔地层特点,通过采空区长套管护壁与水敏地层的抑制性泥浆体系护壁及坍塌地层的高密度泥浆体系护壁,成功解决了孔壁失稳问题,从而保证了钻孔质量。 相似文献
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我们在东南岔矿区施工中,遇到了井壁掉块、井内涌水和冲洗液漏失等问题.该地区岩层复杂,破碎带多,岩石节理发育,裂隙较大,地下含水层丰富.例如ZK 7号孔在43米深时,孔内发生涌水,稀释泥浆,影响钻进,虽加大泥浆粘度与比重,但难于制止涌水.钻进至78米时,孔内又突然发生漏失,孔口不见返水.增大泥浆粘度达50秒以上仍不见效.投入大量粘泥球堵抹亦无效.后决定灌注水泥,一次灌入400公斤水泥(水泥标号400,水灰比0.4),候凝24小时后,下钻具试钻,孔内无水泥柱,水泥堵漏又告失败.在这种情况下,我们对该孔的地质情况再次进行了分析.该孔地质、水文情况复杂,仅90余米深就穿过了四层破碎带,已揭 相似文献
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大顶子地质队常山工区,堆积层较厚,约30米,坍塌现象极为严重,OK1孔处理坍塌曾影响17个小班,没有生产。OK4孔也同样遇到这一现象,多次处理无效,经研究后采用边钻进边下套管的方法:每钻进一定深度(2-3米左右),即将粗径放于孔内,外面用大一级的套管封闭;然后先提出粗径,再下钻钻进,这样钻进一段,封闭一段,效果很好。一、具体做法:在处理砾石坍塌中是用130毫米口径钻进的,第一次钻进3．9米左右,将钻具从井口卸开,打开立轴,然后在外面打入146毫米套管3．4米。再提出粗径,这样逐段封闭,有效的防止了砾石坍塌 相似文献