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我队金刚石钻进从1976年5月开始试验,至1978年较大规模推广使用,已完成钻探工作量21594米,完工钻孔24个,大部分深1000米左右,去年金刚石小口径钻进占全大队完成钻探工作量的35%以上。主要施工地点102矿区为花岗闪长斑岩铜矿,属双挤山群,岩石由变质沉淀灰岩、凝灰质千枚岩、古生代侵入岩,千枚岩、变质细粒闪长岩和燕山期花岗闪长斑岩组成,岩石可钻性大部为7—8级,部分8—11级,平均孔深为1000米左右,直孔。由于矿区属于三大构造体系的交换部位,岩层挤压破碎历害,陡立发育,断层较多,给钻探施工带来一 相似文献
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为施工上水平钻深500-1000m的瓦斯排放孔,从澳大利亚引进了3台井下长孔水平钻机。钻机由动力系统、钻进支架、控制台、水箱和水泵4部分组成,可进行回转钻进,亦可进行孔底马达钻进。施工了20余个孔,包括煤层、煤层顶析砂岩、穿层钻孔,据此总结了钻机的优缺点。 相似文献
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我队为探明深部构造及了解矿脉延深情况,地质设计了千米钻孔,由于岩石破碎、坍塌漏失、地层促斜强度大,采用常规钻探方法,难以达到地质目的。我们设计了人工受控定向孔,开孔顶角2度;见矿靶点钻孔深度900米,顶角33度。为完成这个较深的人工定向钻孔,我们首次使用探矿工艺所研制的LZ-73连续作用造斜器,BH-75不提钻换钻头钻具(简称BH-75钻具),并匹配S75绳索取心钻具施工。 相似文献
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为提高钻进效率,我们试验了各种无岩心钻粒钻头。现将我们所获成果介绍如下:我们所做的多次试验皆在同一钻孔中,使用KAM-500型钻机,岩石是10级矽化千枚岩。一、无岩心钻粒钻头的设计:(1)用旧的127毫米取粉管接手改制(图1) 相似文献
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大口径转盘式桩孔钻机改装成回转冲击反循环钻机地矿部勘探技术研究所付美华目前,国内在基桩钻孔施工中,绝大多数使用以GPS-15型为代表的转盘钻机(钻孔直径1.5m,钻深50m),使用刮刀钻头或钻斗,在土层或粒径小的局部卵石层中钻孔,正循环排渣,是钻基桩... 相似文献
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为了精准查明拟建隧道沿线地质情况,通常采用水平孔绳索取心钻探技术。在超深涌水水平孔绳索取心钻进中,投放、打捞内管总成钻具和打捞器是施工中的难题。因此从研制专用水平钻机、选择大功率泥浆泵、封隔分流涌水、设计绳索取心钻具送绳器、定制专用内平绳索取心钻杆等几方面开展研究。全面分析了泥浆泵压力、钻杆内径大小、钻孔深度、钻杆的密封性、钻孔涌水量、涌水压力、孔壁间隙等因素对投送内管总成钻具和打捞器速度的影响,实现了高效、低成本、绿色钻探技术集成。经过精心组织,成功完成了千米级的大涌水水平孔绳索取心钻探施工,精准查明了隧道洞身段工程地质条件,取得了满意的技术效果,为隧道设计和施工提供了安全保障,也为超深涌水水平孔钻探提供了经验。 相似文献
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验证物探异常,开展深部地质勘探和深部地质构造研究等,对岩心钻探的钻孔深度要求已越来越大,工作量也日益增加.如冶金地质系统在鞍本、鄂东、邯邢、海南、安徽、山东和云南等地区,都有超千米钻孔要打.由于当前国内缺少深孔钻机,致使有的钻孔不能施工.因此,解决深孔岩心钻探所需的设备、钻具和钻进工艺等问题已日渐突出.现就国内外有关深孔岩心钻探的一些情况和急待解决的问题谈几点看法. 相似文献
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我队在某矿区开展补勘工作,开动金刚石钻机五台,平均孔深600米,最深超过千米。大多数钻孔地层破碎,软硬不均,倾角很陡,漏失塌涌,孔斜十分严重。如不采取防斜措施,达不到地质设计要求。 相似文献
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潜孔钻机是目前岩石钻凿工程最常用的设备之一,由于各种原因,国内目前使用此类钻机的钻孔效率还不尽人意,笔者以工程实践为依据,参考国内外有关资料,探讨提高钻进效率的途径。 相似文献
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柴家沟钼矿地层破碎、裂隙发育、蚀变多样、涌水、完整岩石坚硬,而且地质设计要求大部分为斜孔,钻探施工中遇钻孔漏水、坍塌掉块、进尺缓慢、跑斜严重等技术难题。从钻孔结构、冲洗液配置、护壁堵漏、硬岩钻进、涌水地层加重泥浆的使用、立轴式钻机斜孔施工注意事项等方面总结了钻探施工经验。 相似文献
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在钻探全过程中,钻机不但要带动钻具和钻头克取岩石,实现钻进;而且要升降钻具。通常,在浅孔段提升功率(N_升)消耗小于钻进功率(N_钻);在深孔段则相反,即N_升>N_钻。在设计深孔钻机时,应以 相似文献
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对于司家营铁矿岩层结构完整、岩石可钻性高的特点,施工中深孔岩心钻探勘查,控制钻孔弯曲度超差属于钻探技术难题,更是确保钻孔质量的关键,自2009年施工至今已施工中深孔30个左右,其中三分之二的钻孔因孔斜超差严重均被降级使用,使得地质技术人员头痛,更让钻探技术人员棘手。在钻探施工过程中,曾因个别钻孔发生孔内事故,采取螺杆造斜和下偏心楔子造斜绕过事故钻具均未成功。地层岩石完整且硬,钻孔纠斜、造斜无法实现,解决中深孔钻孔弯曲超差,严重成为该矿区亟待解决的技术难题,解决不好就严重影响该矿区“攻深找盲”目标的实现;2018年该矿区深部续作设计钻孔孔深1500 m,为避免类似影响钻孔质量现象发生,在采取常规的钻孔防斜技术措施以外,采用“S75 mm半周期自修正防弯钻具(XBZX)”试验解决司家营铁矿中深孔弯曲超差严重技术难题;通过同勘探线2015年施工钻孔比较,取得了一定效果,为解决司家营铁矿中深孔钻孔弯曲超差严重技术难题提供了技术保障,为同类型矿区施工中深孔防止钻孔弯曲超差提供实践经验和施工技术。 相似文献