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钻进过程中泥浆性能依温度、压力、固相成分会呈现复杂的变化。根据井内情况要调整比重、粘度、造壁性等性能，其中调整粘度最为复杂。利用高温高压粘度计来评价温度、压力的影响，已发表了许多论文，但均难以再现井内的实际条件。最好能在钻进现场评价这些影响。钻进过程中泥浆连续地从地表——井底——地表进行循环，温度和压力的影响一般较难测定。但在提下钻时，泥浆在井内长时间处于高温、高压环境下，这些影响却是测定的。基于这种想法，连续测定了提下钻前后从井内返出的泥浆性能以评价： 相似文献
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本文从泥浆的主要材料性能、造浆方法和粘度要求及泥浆的质量等方面，详细分析论述了泥浆在松散地层中进行施工钻进中的重要作用。通过具体的工程实例进一步提出了针对不同的地层结构特点可采取不同的泥浆粘度及质量标准，以满足技术要求，进而达到提高效率降低成本的目的。 相似文献
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本文着重介绍了膨润土泥浆在水平定向钻进和垂直钻进中所起的作用,两种钻进方法对泥浆有不同的性能要求,文中特别提到了粘度,静切力和失水量等泥浆性能对水平定向钻进所起的作用。 相似文献
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粘度测量一般认为是泥浆性能最基本的测量.目前,野外现场主要是用1006型漏斗粘度计测量(与水相对比较)的方法,单位为秒.近年来,随着低固相泥浆在金刚石小口径钻进中的推广应用,旋转粘度计业已用于生产.其所测量的内容有以厘泊为单位的表观粘度和塑性粘度以及同时可计算出的流变性参数. 以膨润土加高分子聚合物配制的低固相泥浆,它的表观粘度具有多值的测量结果.因此,野外现场争议很大,本文对此进行初步探讨. 粘度测量实例与表现1.现场泥浆粘度测量(见表1)泥浆配 相似文献
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在煤田钻探中，常常遇到以粉砂岩、砂质泥岩以及泥岩为主的大段煤系地层。这类地层水敏性较强，遇水膨胀，剥蚀，往往在钻进过程中，地层自然造浆，冲洗液粘度升高很快，比重增大，岩粉沉淀不好，固相含量难以控制，泥浆流变性能差，从而严重影响了钻进效率的进一步提高。针对上述情况，我们对如何控制大段煤系地层的自然造浆，降低泥浆中的 相似文献
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水文钻孔施工中,一般采用清水钻进,这常导致事故多,效率低。遇钻孔渗漏时,清水会将大量岩屑带入裂隙,边成含水通道堵塞。裂隙愈多,施工时间愈长,堵塞愈严重。使用一般泥浆钻进,也会出现上述类似问题。若采用聚合物泥浆钻进,泥浆在裂隙中受阻,流速降低,粘度变大,切力增高而终止流动,渗入深度大大减小;其次由于它具网状结构,切力能较快增大到一定值,使固相颗粒悬浮;第三,这类泥浆失水量小,形成的泥皮薄而坚韧,渗透性低,增大了对泥浆压入裂隙的阻力。 相似文献
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《地质与勘探》1986,(6)
小口径金刚石取心钻进多孔段裂隙渗漏的复杂地层,是当前的一个技术难题。河北省地矿局地质六队木吉村矿区7402号孔,采用φ56毫米口径金刚石绳索取心、优质泥浆钻进,自孔深172米以下出现裂隙性渗漏和涌水,孔深200米后,渗漏严重,拟通过提高泥浆粘度处理孔内坍、掉及涌漏,但由于绳索取心钻具与孔壁环状间隙小,冲洗液回返速度快,以及钻具回转离心力的作用,致使泵压升高,管内结垢,影响了继续钻进和内管打捞。在孔深158～196,280,310米等处,曾采取灌注水泥、水玻璃速凝堵漏液等措施堵漏,效果也不明显。同时,由于岩层破碎,裂隙性漏失经常发生,用上述方法堵漏,常要停钻而影响生产。因此,一直在使用优质低固相泥浆顶漏钻进(漏失量为1.3～1.5米~3/时),不仅待浆时间长,而且泥浆费用高。 相似文献
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用湖南海泡石粘土做室内造浆试验和在南海油田进行钻井泥浆试验,分析和试验表明,该粘土的主要成分为海泡石、石英、滑石和少量方解石,不同粒度对其造粒性能有一定的影响;在ＮａＣｏ和Ｎａ２ＣＯ３溶液中均可高度分散并建立起较稳定的粘度,但在造地要求有较强的剪切力,在该油田进行泥浆试验基本达到预期目的。 相似文献