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为了解决煤层顶板钻进效率低,取芯难,质量不易得到保证的问题,1981年我公司设计制造了SMK—J型取芯器,並于1982年3月,相继在江苏二队和一队进行生产性试验,取得了较好的效果。江苏二队在徐州煤田李庄区458号孔试验时,在深孔(终孔深度866.7米)煤系地层中钻进,用合金钻头进尺36.68米,采取岩芯34.03米,采取率为92.78%,平均小时进尺0.91米?时;使用天然表镶金刚石钻头,进尺186.67米,采取岩芯184.49米,采取率为98.73%,平均小时效率0.94米/时(表1)。特别是九个穿过煤层的回次,共穿过厚、薄煤层15层,顶底板岩芯和煤芯都是一次采取成功,采取率达到100%(图1、表2)。 相似文献
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1982年我队在某矿区施工中,采用通用型喷反接头,组装成喷反双动双管钻具(如图),用于煤层取芯。经过七个钻孔的实践,钻进煤层153.86米,取出煤芯149.84米,采取率97.39%。这种钻具不仅采取率高,且适应性强,不论硬质块煤,片状软媒,还是粉末状煤,取出的煤芯大都完整如柱。取芯质量不亚于传统的阿列克辛取煤管。 相似文献
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绳索取芯钻进几个问题的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
我队自1982年以来,在土墩-黄山矿区的复杂地层中进行绳索取芯钻进,完工钻孔42个,进尺19332米,平均台效575.40米,优质孔率92.86%.其中,1983年完工钻孔26个, 相似文献
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我局推广金刚石绳索取芯钻进技术是逐年发展扩大的.自1978年末开始试验到1981年最多开到十二台钻机;由一个队推广到十一个队.近四年来绳索取芯钻机完成工作量21981米,平均台月效率354米,比大口径钻孔(平均台月效率198米)提高79%;完成钻孔27个,其中优质钻孔24个,占88.8%,合格孔3个,占11.2%,消灭了三类孔和报废工作量.1980年全年平均每米成本86.55元,比大口径钻孔平均每米降低49.25元,比普通小口径钻孔每米降低40.4元.我局地质六 相似文献
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为加速实现矿山坑道钻探机械化,冶金部地质研究所、武钢矿山指挥部和大冶铁矿共同进行坑道金刚石绳索取芯钻进技术的研究与试验工作.1982年,冶金部地质研究所设计了YS47-Ⅱ型坑道绳索取芯钻具及绳索取芯绞车、专用水接头等附属装置,1983年3月在武钢大冶铁矿尖林山矿区坑道内进行生产试验.试验采用的钻机为钻石-300型全液压金刚石岩芯钻机.到5月份为止,完成了一个300.05米的90°垂直钻孔和一个136.06米的水平钻孔,第三个水平试验钻孔正在施工,孔深已近百米. 绳索取芯钻杆采取直接连接形式,不需要钻杆接头,从而减少了加工工作量和费用.经过300米孔深的钻进 相似文献
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S75—GF绳索取芯钻具,在保持原S75绳索取芯钻具的基础上,研究设计了局部反循环部分,它集绳索取芯钻具与反循环钻具的优点于一体,为国内最先研制成功,其设计合理、结构简单、性能良好,经多年生产实践证明,能大大提高岩矿芯的采取率、完整度和纯洁性,是解决硬酥脆碎地层钻进取芯的好钻具。 相似文献
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本文拟就我院1980年电镀绳索取芯人造金刚石孕镶钻头的生产应用效果谈一些认识与体会。一、一般情况1978年,我们曾首次研制电镀绳索取芯人造金刚石孕镶钻头6个,并在北京一○一队试验,总进尺224.27米,平均寿命37.38米,平均时效1.8米,单个钻头最高寿命61.86米。这批钻头没有达到设计要 相似文献
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大口径机械手钻探取芯器简介李松林,李怀智(山东煤田地质局,泰安271000)1概况众所周知,在漂石、卵砾石地层中进行钻探施工,因地层松散,软硬不匀.加之受设备加压能力的限制,大大降低了钻速及岩芯采取率.给施工带来重重困难.为此我们曾尝试用不同的钻进方... 相似文献
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为了在金屬矿山坑內正确的指导探矿方向和探尋平行矿脉的变化情况,避免穿脉巷道的浪費,我們曾进行了100米小型水平鑽机(太原矿山机械厂出品的)金刚砂鑽头鑽进的試鑽工作,取得了一定的成效,且經过一年多以来的实践証明,具有如下优点:(1)效率高,成本低:在6—7度(摩氏硬度)的变質岩区,台班效率一般3—4米,最高达10米多,平均班效6米以上,比坑探快5倍多,每鑽进1米的費用相当于坑探1米成本的10—12%。(2)鑽机小,搬运灵活,安装快,操作輕便,事故少,純鑽时間多,一年多以来从未发生过重大事故。(3)提取岩心完整,采取率一般90%以上,高者100%。(4)用探矿孔可作爆破 相似文献