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相似文献
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1.
在钻进工作中,连结在钻桿上的水接头,常发生自动卸扣的现象,影响正常钻进.分析其原因是由于水接头和钻桿是用右旋丝扣相连接的.工作时,因提升钻具对水接头的拉力,及钻桿回转对水接头的振动和摆动,以及塞线对水接头回转的摩擦阻力,尤其是钻桿的回转力的方向,正是水接头卸扣的方向,故易使水接头卸扣.因此,我们认为使用左旋丝扣即可克服上述缺点.因为这时,回转力的方向,正是钻桿与水接头的扭接方向.具体作法是将机上钻桿的上端改为左丝扣,下端不变.水接头下端亦相应改为左丝扣.工作时,将改制后的钻桿用立轴卡紧,注意卡在正中心,以免钻桿摇摆,上部接水接头,下部扭接井内钻桿,即可开钻钻进.  相似文献   

2.
自从我院第一地质队使用双轮电动震动器在土层中进行震动钻进以后,不但改变了原来的繁重体力劳动,而且使钻进速度提高很快,每分钟钻进达5公尺左右。这样就使钻桿的增接工作赶不上需要,影响了钻进效率。于是我们就试制了一种挂钩式的钻桿接手,来代替过去用丝扣连接的接手,从而減少了扭接时间,满足了钻进需要。  相似文献   

3.
所谓自动导桿,即是立轴每钻进一程终了再导上齿筒时,不用停车,一边钻进,一边就能导上去,并能在钻进过程中,使用给进把提动钻具,自动导桿的创造是钻探工作上一项重大的技术改革,解决了不导桿钻进(主动卡盘钻进)存在的不能用给进把提动钻具的缺点,给提高钻探效率创造了有利的条件.该项经验是我队在大闹技术革命中,由一位机长提出,并在有关技术人员的具体帮助下,经多次试验与改进而制造成功的.我队试制一台已投入生产,现正大批加工.队党委提出要苦战半个月,实现导桿自动化.根据试验与初步使用效果来看,效率较前显著提高.如以前每台钻机每钻进1公尺需导桿4次,按每次化时1分钟、台月效率400公尺计算,则现在每月可增加进尺21公斤,每年可增加255公尺.  相似文献   

4.
在钻探工作中千斤顶是处理卡埋钻具事故和起拔套管的重要工具之一.我们使用不带止逆卡瓦的千斤顶工作时,常因孔内钻具卡的很紧,顶起,再松回千斤顶顶柱继续顶起时,钻桿常全部缩回(因钻桿被拉长,在去力后又恢复原状),或有时虽顶起一部份,而另外一部份仍然缩回,这样就降低了上顶的效率.为了克服上述现象,常用升降机之钢绳将钻桿拉住或用手卡、套管卡夹住,防止钻桿退回.但这极不安全易发生钢丝绳拉断事故.为此我们采用了千斤顶夹持器来防止钻具的缩回.夹持器的构造主要分为夹持器(图1所示)和垫板(图2所示)两部份.  相似文献   

5.
木制鑽桿台     
钻桿台的功用是支承钻桿,便于取放,且通过台箱面盛装一层机油,用来润滑钻桿丝扣部分,以防止生锈和便于接、卸,減少配属时间。过去所用的钻桿台一般都是铁制的,其缺点是易撞损钻桿丝扣。为此,我队将铁制改用木制,制法简便,成本低,既节省了  相似文献   

6.
连续钻进装置器,是根据钻具有廻转中,能升上降下的作用而试制的。因此,使用它在钻进时可简化给进操纵过程,减少倒齿筒时间,是提高钻进效率的重要措施之一。我队5月份加工完成,经现场试验证明,达到了预计结果。但初次试验可能还有许多不当之处,有待今后进一步研究和改进,茲仅作初步介绍,供大家参考。一、简单的构造与原理使用这种装置首先应将机上钻桿改制或方形。因  相似文献   

7.
对人造金刚石钻进中烧钻原因的分析和处理意见   总被引:1,自引:0,他引:1  
在金刚石钻进过程中,工作稍有疏忽,就容易发生烧钻.据研究部门测定,金刚石钻头在孔底,每转一圈,温度就要升高1.5~2℃.如在钻进中停止送水一分钟(转速以每分钟一千转计),金刚石温度将升到1500~2000℃,那就早开始碳化了,当然会出现烧钻事故.烧钻后,轻则钻头不能继续使用,重则使钻头、钻具和岩石烧成一体.我公司近几年在人造金刚石钻进的孔内事故中,烧钻事故竟占70%左右.  相似文献   

8.
目前加厚钻桿的一般方法,是先将丝扣切除,再行镦厚。这样就需要在钻桿两端各切去100公厘左右。每年在这方面的消耗是很大的,目前有些单位已试验带丝扣的钻桿的镦厚方法,很成功。方法也并不复杂。与普通镦粗办法不同之点,是多加了一个冲心(这个冲心的外径比钻桿的丝扣内径略小一点)。在  相似文献   

9.
山西临汾水文队所施工的钻孔中含水层多而且厚,平均十米就要出现一个含水层,总厚度占钻孔深度的60—70%。从岩层情况来看都是一些毫无胶结的流砂,坍塌非常严重,钻具提上来后,所钻的孔马上就会被泥砂填实。为保证水文钻孔的质量,又不能用泥浆钻进,给钻进工作带来很大的影响;套管下不去,套管挤夹,无法加长钻杆扫孔或钻进……。某些钻孔以致发展到无法钻进  相似文献   

10.
在风化花岗岩中,采用班加钻钻进,是历求罕见且有单位试钻而来获成功的问题.我队曾选择班加钻与岩心钻两种钻进方法,在风化花岗岩中(由全风化到半风化,一般孔深10~30公尺),进行试钻,其结果证明班加钻不仅能钻进风化层,穿过4~5级半风化层,达到6级左右基岩,且较岩心钻效率高,成本低(岩心钻每米24元,班加钻每米只13元),质量好.为此特将试钻(10~25%)中所取得的有关经验作如下介绍,以供参考.使用班加钻钻进风化花岗岩与钻进砂矿的方法大部相同.惟风化花岗岩比砂矿致密坚硬,其中长石风化为高岭土,迂水膨胀快,易卡住接手和筒脚,挤紧套筒,使起筒困难,不能钻进.故钻进中使用班加钻的关键,在于解决套筒挤夹和穿过半风化层的问题,我们采用了放砲、翻筒等方法,以及使用了螺旋和前  相似文献   

11.
近年来,我们由于推广针状合金钻进,火口径岩心钻探正逐步被小口径所代替.使用小口径针状合金钻进具有效率高、质量好、孔内事故少、管材消耗小等优点.但是,由于钻孔口径小,发生事故不能用常规反事故工具来处理.我队在推广小口径针状合金钻进的过程中,常见的事故是烧钻,其主要原因是水泵工作不良或钻具泄漏严重,使孔底冲洗液量不足;有时针状合金胎块被磨平,钻头底部过水受阻又未及时提钻也会引起烧钻.在处理这类事故的实践中,我们设计了  相似文献   

12.
自磨型钻头在切削具磨损的情况下,由于其切削具与岩石接触面积基本不变,当钻压一定时,钻头切削具工作面上的比压恒为常量。因而从理论上说钻速是不随时间而变化的。只要根据岩石的物理机械性质和钻进工艺条件合理地设计钻头,使其在较为合适的钻进速度下钻进,合理地选择针状合金的长度,就可以获得较长的孔底工作时间。   相似文献   

13.
KSC-127射流式液动锤在科钻一井中的应用分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
大陆科钻一井所钻遇的岩石主要有榴辉岩、花岗片麻岩、角闪岩.岩石坚硬、研磨性强;花岗片麻岩为强致斜岩层.因此,钻进效率低,回次进尺短,孔斜不易控制.采用大陆科钻中心组织研制的液动锤螺杆马达组合新型钻具后,钻进中破碎岩石的方式以冲击破碎为主,大大改变了钻进效率低、回次进尺短和孔斜难控制的现象,取得了良好的钻进效果.同时,也发现射流式液动锤存在不足之处.针对射流式液动锤的优缺点进行了较深入、全面的分析,提出了有效的改进措施.  相似文献   

14.
我们所勘探的矿区,二长岩与灰岩风化和蚀变很深.在正常钻进中,冲洗液(黄泥浆和煤碱剂泥浆)轻几次循环后,粘度增高,这时从钻桿中投给钻粒经常堵水.严重时,常需提升钻具检查处理.即使在正常投入,如井深达400公尺投给三公斤钻粒亦需5~10分钟,大大增加了辅助作业时间.为此,我队小寺沟分队  相似文献   

15.
浅钻钻探在地质普查揭露工作中的作用越来越大,多年来,我们采用浅钻工程代替部分槽、井探开展普查找矿、揭露矿化带、圈定晕圈,使普探工作取得了明显的经济效益和社会效益。实践证明:采用合金钻头钻进软岩地层是可行的、有效的。而浅钻往往需要钻进硬岩地层,由于浅钻设备重量轻、压力小、转速慢,采用φ56mm、φ46mm普通小口径金刚石钻头钻  相似文献   

16.
深孔小口径金刚石钻进施工中,由于所配置的钻机钻进能力强,在深孔的中深及以浅孔段钻进时转速高、钻效高,常因钻头工作环境或某一钻进参数的改变,而发生金刚石钻头(岩心管)与岩石烧结为一体的严重烧钻事故。通过严重烧钻事故案例,分析出中深孔段金刚石钻进易发生严重烧钻事故的几种工作状况,并对预防严重烧钻事故及处理严重烧钻事故的关键问题进行探讨。  相似文献   

17.
为解决深部地质岩心钻探钻参仪检测过程中产生的数据的存储、管理以及如何利用钻进参数的问题,结合自主研发的钻参仪建立了钻进参数数据库,并利用LabSQL工具包实现对钻参数据的录入查询等功能。并利用深钻现场实际采集的数据,在LabVIEW平台上调取钻进参数生成五组钻参曲线,并通过曲线回放分析判断钻进的工作情况,对实际钻探工作有一定的指导意义,最后提出对钻进参数深入挖掘利用的展望。  相似文献   

18.
近几年来,在使用人造金刚石孕镶钻头进行生产钻进以及试验过程中,有时发生孔内烧钻事故.此类事故一向被认为是由于对孔底冲洗、冷却不好造成的.后来,使用新加工的绳索取芯钻杆,丝扣接头基本不漏水,在水泵正常送水的情况下,仍发生烧钻事故.可见,烧钻事故的原因,并不单是孔底冲洗、冷却不好,而且还与钻压及转速有着密切的关系.实践证明,在正常钻进情况下,加大钻压的同时,相应降低转速,或加快钻速的同时,相应降低钻压,也就是说,使孔底钻头在良好冲洗、冷却条件下,保持着适当的钻压和转速,这样,既能延长钻头使用寿命,防止烧钻事故,又能得到较快而稳定的钻进速度.因而,合理确定钻压和转速,是一个值得深入研究  相似文献   

19.
我队六月底曾试制一台自动拧管机,经在XH-69型钻机试用(所钻岩石为花岗岩砾石,孔深300公尺,孔内钻铤31公尺,上管时前三根以人力拧卸),效果良好,其优点是:每卸接一根18公尺钻桿只须5~6秒钟,比人拧50~55秒提高交率8~9倍;操作简单(只须搬动离合把手),减轻繁重的体力劳动及减少操作人员(升降时,孔口只须1人便行);由于该拧管机系以接头活头搬手时行拧卸工作,对钻桿丝扣的磨耗较  相似文献   

20.
吴兴荣  夏炎 《探矿工程》2021,48(S1):125-129
王洼103-1号水文地质钻孔施工过程中出现沉砂卡钻,在处理卡钻事故过程中又使套铣筒也被卡在钻孔内,强力起拔套铣筒,造成断裂,且断口不平整、倾斜靠边,形成了极其复杂的孔内事故。事故原因是泥浆中含沙量过大所致。另外处理钻铤卡钻时下入的表层套管直径偏小,也给后期处理事故造成了很大困难。根据孔内事故特点,制定了先起拔表层套管,更换大直径表套,再套反套铣筒、钻铤的处理方案。为此专门设计制作了起拔表层套管钻进的主动钻进钻杆、钻头;设计加工了加长套铣筒、扶正事故套铣筒的扶正工具等,及时成功处理好了本次超复杂卡钻事故。本文详细论述了钻孔事故的处理过程及措施,总结了事故教训和处理经验,对于处理类似卡钻事故具有指导和借鉴意义。  相似文献   

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