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北京600型单缸油压钻机,自从1969年诞生以来,已分配到冶金地质系统的许多单位,在钻探生产上起了一定的作用,但它的一大缺点是严重漏油.为此,使用单位曾在密封方面想了许多办法.而未能彻底解决.去年我们在中南冶金地质勘探公司党委的支持下,由机修厂组织专人到604队进行改进试验,历时三月,终于攻下了这一关,解决了漏油的问题.一、漏油的部位及原因这种钻机漏油的部位有三处.一是主油 相似文献
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在钻探行业中,尤其是水井钻探,大多数钻机采用直径89毫米钻杆(见钻杆零件图),钻杆两头联接螺纹为管壁加厚后车加工。为加工钻杆,我厂仿制了一台(?)89毫米钻杆镦粗机。因原机刚性不足,操作困难,产品质量不能保证,且采用手动液压阀管式结构,管路联接复杂,漏油严重。我们在制 相似文献
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60年代以来,澳大利亚在普查找矿中广泛采用了高效低耗的车装多功能钻机及空气钻进、岩屑录样等工艺技术,使矿业发展获得了显著的成就.车装多功能钻机的钻进原理为冲击回转式,钻机是根据露天采矿中打眼放炮的冲击钻改进后设计制造的.钻机的动力、空压机、 相似文献
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一、利用500米钻机废横、立轴齿轮及300米钻机废立轴齿轮制造直径为50毫米及直径为42毫米钻杆矢锥:过去我们曾用合金钢制作矢锥,由于没有掌握材料性能,虽曾加工过30多个,分别进行了油淬与水淬,加热炉也分别采用了烘炉与电炉,但在淬火的一批矢锥中,或由于硬度不够,或因产生裂纹,没有一个取得成功,后来利用钻机废横、立轴齿轮料代替,效果很好.因钻机废横、立轴齿轮为40号铬钢,淬火性稳定,淬火后的硬度也合格,所以制出来的矢锥硬度、强度均达到技术要求,并且节约了大批合金钢.经初步鉴定,其质量并不低于外购矢锥. 相似文献
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一般岩心钻机均由回转、给进和升降三大主要机构组成.这三大机构实现了液压传动即为全液压式岩心钻机.目前,地质岩心钻机已经发展到第三代,即所谓全液压式岩心钻机.第一代钻机是手把给进式的;第二代钻机是油压给进式的.纵观地质岩心钻机的演变过程可以看出,地质岩心钻机是随着钻井工艺水平的发展而发展的.钻井工艺的中心问题就是在保证钻孔符合地质设计要求的前提下,最大限度地提高钻进效率.因此,首先要求钻机的回转机构和给进机构能满足一定钻进方法和适应不同岩层钻进的需要,其次还要求这些机构特别是升降机构能最大限度地减少辅助作业时间.近百年来,岩心钻机的结构基本上是围绕着如何完善回转、给进、升降这三大问题在演进着的.四 相似文献