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坑内钻探技术的应用与效果 总被引：1，自引：0，他引：1
概况近二十年来,我队在个旧松树脚矿区,共完成坑内钻探工作量20多万米。平均钻孔深度163米,水平孔最大深度360.24米,下垂孔(包括下斜孔)最大深度605.20米。所钻岩层多种多样,可钻性4～9级。矿区的钻进特点是:①土状氧化矿遇水坍塌,风化夕卡岩、白云岩结构疏松,影响了采心率;②未风化的夕卡岩、花岗岩致密坚硬,其中少量岩石可钻性高达10级,钻进效率低,常出现“打滑”现象;③受隆起、挠曲、倒转褶皱等构造影响和断裂切割,地层破坏严重。钻探中易发生坍掉,加之裂隙、 相似文献
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某矿区104孔设计孔深300米,方位200°,倾角77°/70°曲线设计。钻孔所穿岩层为变质砂岩、砂质板岩、板岩互层,层次变化频繁,节理比较发育,可钻性6～7级。该孔钻到263.4米结束,但在110～230米孔段岩、矿心采取率低未达到设计要求,需补采岩、矿心,故从87米处导斜补采,但钻到159.4米时,由于扫脱落岩心,把导斜器全部破坏,不能继续钻进。若提到上部重新导斜,则要浪费80多米进尺,若不进行处理,则全孔报废,浪费更大。经研究后,决定在原导斜器位置重新下入导斜器,结果成功,仅用7个小班时间恢复了正常 相似文献
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金刚石绳索取心钻进效果好坏，钻头是重要因素，它直接影响钻进效率，钻孔质量和经济效益。我队一矿区，区内褶皱，断层发育，施工的钻孔常遇到不同程度的垮孔掉块现象。地层属中寒武系，敖溪组，分三层：上部中厚层～薄层透镜状灰岩夹竹叶状灰岩，厚度210～350米，可钻性4～5级；中部为炭泥质层纹状白云岩含断线状黄铁矿，厚度25～40米，可钻性5～6级；下部为中厚结晶白云岩，裂隙比较发育，有硅化现象，岩石硬、脆、碎，为含矿层，可钻性7～8级，厚度70～87米，一般终孔孔深450～520米左右，矿层底板为层状白云岩。 相似文献
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某矿区由于进行深部找矿勘探,钻进深度大都超过500米,部分孔深达800米以上.63年施工超过500米的8个钻孔,其中7个偏离勘探线20-25米,超过设计允许范围,严重影响勘探成果的准确性.经过对该区过去施工钻孔弯曲资料的整理分析和初步试验研究,发现钻孔顶角对钻孔弯曲度影响很大.一、矿区地质及施工技术钻孔穿过的岩层,有厚层片麻岩及部分基性岩体.片麻岩产状:倾向N40°-65°E,倾角50°-65°.岩体产状与片麻岩基本一致.岩体可钻性为6级,片 相似文献
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1984年湖南地矿局468队在隆回县箍脚底煤矿区,选用??75毫米绳索取心钻具并配用相应的聚晶人造金刚石钻头,在三叠纪与二叠纪灰岩中进行深孔钻进,获得了较好的经济效果. 所钻岩层主要是三叠纪大冶灰岩,可钻性4～5级,节理发育,常呈碎片状,总厚度约750米;其次还有二叠纪上统长兴灰岩,为薄层及中厚层硅质灰岩类,局部有硅质岩、燧石层,节理发育,可钻性7～9级,总厚度约100米. 相似文献
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钻探工程施工中,往往由于矿心采取率满足不了地质要求或遇有井内难以迅速处理之复杂事故,需要进行补打斜孔,补采矿心或恢复正常钻进。目前的补斜方法,多是用比所下之楔子小一级进行。这种补斜方法与我们实际要求的井径不符合,又容易造成收孔的困难而影响质量。与此同时,由于楔子本身在钻进 相似文献
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铲子坪金矿为产于板溪群硅化破碎带中的金矿床,地层陡倾(>85°),蚀变破碎带中有石英岩、硅化岩、碎裂岩,可钻性7—11级,围岩以变质长石石英砂岩、含砾砂质板岩及变质砂岩为主,可钻性5—10级。由于岩层各向异性、软硬互层,常规施工钻孔自然弯曲强烈,表现为钻孔方位顺时针增大、顶角出现下垂,施工9个孔,一类孔仅4个,报废进尺163m。应用螺杆钻受控定向钻探技术施工后,全部钻孔达到一类孔要求,并挽救频临报废钻孔进尺825m,仅此一项节约14.8万元。 相似文献
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在岩心钻探施工中,为了补采岩(矿)心、躲离孔内事故钻具或纠正孔斜等原因,需要进行人工偏斜钻进.在偏斜钻进中最关键的一环是偏心楔的固定问题.常因楔子固 相似文献
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恩口煤矿区中的大冶灰岩孔斜比较严重。该煤层产于二迭系龙潭组，上部为三迭系下统大冶灰岩，厚度850～950米，可钻性4～5级，岩层呈薄层和极薄层状产出，单层厚0.2～10厘米，层理、节理、裂隙都非常发育，层理面上附着光滑的炭泥质薄膜，岩层倾角20°～88°，小型褶曲发育。由于层薄而硬、脆、软交错，极易造成孔斜。过去施工的钻孔，每百米一般为4°～5°，个别钻孔达6°～10°。为防治孔斜，曾采用合金钻进、钻铤加压、加长岩心管、带扶正器以及初级定向钻进等多种措施，虽不同程度起过一些作用，但一直达不到每百米不超过2 相似文献
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某矿区是我局铁矿普查会战的重点.矿区西部大面积为第四纪地层所覆盖,上为70～160米中细砂及中细砂夹碎石层,下为20～48米砂卵石展,底部基岩风化壳漏水.基岩可钻性多为8～9级,部分10级以上.平均孔深400～500米,少数钻孔深达800～1000米.无论是采用钢粒钻进还是小口径金刚石钻进的各个队,均用套管护孔.但起下套管问题一直没能很好解决,既耽误生产,又丢失管材.我局第九地质队三分队六○一机台自进入矿区施工以来,针对所施工的矿区覆 相似文献
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现将我队在50号金伯利岩管东部施工的5058-2、5060-2、5059三个孔的纠斜经验介绍如下地层与孔斜情况本区金刚石矿体为基性-超基性岩体.矿体走向近东西,向南倾斜,倾角80～85围岩有石英砂岩、粉砂岩、砂质页岩等,可钻性6～10级岩层走向近南东,向东或北东方向倾斜,倾角10～30.由于地层的促斜作用,从南往北打的钻孔倾角下垂:从北往南打的钻孔倾角易上漂顶角变化每百米1 30'～3左右,不论钻孔向南或向北施工,方位角都是向西偏移而平行矿体走向,难以 相似文献
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为了技术上目的需要钻孔弯曲时,往往采用偏心楔子进行偏斜。但当钻孔过于弯曲需要纠正时,使用偏心楔子就不可能取得理想的效果,我队最近试用偏心钻头进行纠正钻孔弯曲,效果很好。现将试用情况介绍如下:一、偏心钻头规格及材料:钻头规格如下,图 1、2、3系用旧铁砂钻头改制,加厚部分可用铁砂钻头剖开焊上合金,其种类视岩石可钻性而定。 相似文献
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我们知道矿心是重要的地质资料,根据矿心可进一步了解矿层的厚度、品位及其产状的结论。所以必须力求获得最高的矿心采取率。但由于操作不当或责任心不强,往往打丢矿层。为弥补这个缺陷,必须补打斜孔,补取矿心。补打斜孔的方法很多,仅介绍一种用公母塞较可靠的人工弯曲钻孔方法（以下简称补斜）。以供参考。 相似文献
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人工弯曲钻孔,也就是下偏心楔子来导使钻孔弯曲,以达到钻孔原来设计的要求,这是苏联的先进经验之一,它一般在三种情况下使用。1．所打钻孔的弯曲度已超过了地质设计要求,用来纠正钻孔弯曲。2．发生了复杂的孔内事故,用来避开残留在孔内的钻具。3．在软岩层钻进中,发生岩矿心采取率不足,为了在原孔中补采岩矿心,就必须进行人工弯曲。 相似文献
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