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钻石—300型全液压坑道钻机于1984年末在本矿通过冶金都的技术鉴定后,在武钢矿山部和大冶铁矿的组织下,开展了这项新成果的推广试用工作。1985年共施工16个深度为100～230米的钻孔,累计进尺2471.67米,创出了台月率、岩心采取率、钻孔弯曲率等多项钻探指标的新水平(见表),并为在全国推广应用,举办了现场推广学习班,及时总结交流了新钻机的使用经验。为加快矿山开发速度,许多矿山部门都积极采用金刚石坑道钻探技术,以取代部分地表钻探工作。实践证明,这确实是一条优质、高效、低耗的新路子。但坑内钻探施工与地表钻探相比有三大困难:①坑道 相似文献
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针对近水平孔地表岩心钻探施工项目的相关技术要求,利用现有的CS1000P6L型地表岩心钻机和常用的绳索取心钻具,设计和改进了绳索取心内管总成的投放与打捞装置,实现了地表岩心钻孔倾角接近零度的情况下普通绳索取心工艺的正常工作。与普通的提钻取心相比,大幅提高了工作效率,节省了购置特定的钻杆、绳索取心钻具及打捞器具等费用。经改进的输送装置结构简单、性能可靠、成本低廉,操作简单易行。经过野外生产实践验证,该装置实现了预期的目的和效果,达到了地质要求,积累并丰富了地表近水平孔岩心钻探施工的经验。 相似文献
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加拿大JKS、BOYLES国际有限公司最近推出BBS-75型地表金刚石岩心钻机。据称该钻机是同类钻机中钻进能力最深的一种，其特点是具有最新的先进技术。 相似文献
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在地质勘探工作中,钻探工作发挥着重要的骨干作用。钻机是钻探工程技术的关键设备。钻机性能的优劣、质量的好坏、搬迁修理的难易等,都直接影响钻探生产。如果我们能把钻机设计中的某些因素与结构,进行认真的总结与整理,用来作为评价比较和设计各种型式钻机的参考,则是十分有益的。下面将结合多年来我们在研制生产钻机实践工作的体会,讨论一下岩心回转钻机设计中的某些基本因素与结构。一、钻机的转数钻机的转数历来就是与钻进方法、钻进工艺紧密相关的,当钻进是以合金及钻粒钻进方法为主时,手把式钻机立轴转数大致在100—300转/分,而用油压给进钻机时, 相似文献
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加拿大施密特父子公司生产的新型轻便全液压钻机可取心钻进300米。钻机带桅杆和动力机共重450公斤，适用于地表和坑道内的岩心钻进，带取样器钻进和螺旋钻进。 相似文献
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解放前我国地质勘探工作的基础十分薄弱,当时探矿工程手段仅有10多台旧式钻机,除间或进行少量的地表剥离工程外,根本谈不到采用系统的坑探工程。解放后根据地质勘探的需要,在地质、冶金、煤炭、 相似文献
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XU—600型立轴式钻机是由动力机通过摩擦离合器而带动的。钻机使用的为干式摩擦离合器,共有三片离合器片。摩擦离合器结合、离开的动作是靠压紧滑块轴向移动,推动离合器片来实现。三片离合器担负整个动力机与钻机的动力传递工作,是钻机的重要部件。离合器长期载荷使用,机械摩擦和受力变形较大,也是钻机的易损件。因此,在钻探施工中,为使钻机正常运转,检修时需根据磨损情况更换离合器片。 相似文献
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王琳 《水文地质工程地质》1959,(3)
在水文地质勘探工作中,为了取得正确的资料和进行抽水试验,开孔口径愈大愈好。但 KA-2M-3000型钻机,开口直径仅为130—115公厘,同时是用迥转钻进的。所以就很难满足水文地质勘控的要求.为此我们就将 KA-2M-300型钻机改装为冲击旋转两用钻机,以适应在砂卵石层中顺利钻进。大家都知道 KA-2M-300型钻机的传动系统是:由柴油机发出的动力,经过中间轴的变速而传递到钻机工作 相似文献
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简化设备安装工作,是当前钻探工作上重要任务之一,为此,我队目前在使用KA-2M-300型钻机夹板安装的基础上,经过试验采用了新型的KAM-500型钻机暗夹板安装法。这种安装方法,只用5-10分钟就可固定一台钻机,较过去在基台木上钻眼的方法固定钻机的时间缩短为1/5—1/(10)。不仅固定的快,而且较旧的固定方法更能保证质量。过去安装方法是先要将钻机按钻孔方位角或倾角对正,划出基础螺丝孔的位置,然后把钻机移开,或事先根据方位角和倾角在基台木上测找出固定钻机之螺丝孔位置,进行钻眼,再对正钻机穿好螺丝杆固定。这 相似文献
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水平定向钻机或导向钻机是非开挖技术领域中发展最快的一种施工技术。就施工能力而言,水平定向钻机处于气动矛和微型隧道施工法之间,一般应用于小到中等直径的管线施工。本文介绍了最近一年来水平定向钻机的新发展,同时列出了１７家制造商水平定向钻机的主要性能参数。 相似文献