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安徽煤田地质勘探公司近10年来,虽然每年完成钻探进尺计划,但钻探效率各项指标却呈逐年下降趋势。据此,从统计分析的角度,就其原因谈谈个人的浮浅看法。 表1中,台月效率=720×纯钻进时间利用率(简称时间利用率)×小时效率(小时进尺);钻月效率=台月效率×台月利用率=(720-非钻探作业时间)×时间利用率×小时效率。非钻探作业时间指用于测井、封孔、搬迁、按装的时间、钻探作业时间包括纯钻进时间、事故停钻时间和辅助时间。因此,钻探效率受时间利用率、小时效率和台月利用率三项指标的综合影 相似文献
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一、程序名:ZTGCSJ(1)二、功能本程序适用于PC-1500型袖珍计算机,用于制定年度施工计划,计算不同孔深、不同岩石级别、不同钻进方法工作量,利用台班生产定额,计算设计钻孔的施工台班数,折合台月数、台月效率、施工钻月数、钻月效率、平均台班进尺等。本程序共占用3KB内存。见程序框图(注:TB(V,J)——不同钻进方法台班 相似文献
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通过对绳索取心钻探台月效率的公式推导,分析了台月效率随打捞间隔、提钻间隔和小时效率的提高而提高的趋势;同时还推导出计算绳索取心钻进合理孔深的理论公式,并有所验证. 相似文献
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我队于82年接受了某市硅线石非金属矿3600米的钻探施工任务,开动两台XD-600型钻机。一年来,经过精心设计,严格施工等多方面的努力,仅用7.92个台月超额完成了全年施工任务,台月效率平均为455米,小时进尺平均为1.25米,岩石级别平均为7.4级,比原设计施工时间提前了71天。其工程质量经地 相似文献
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《地质与勘探》1958,(23)
所谓自动导桿,即是立轴每钻进一程终了再导上齿筒时,不用停车,一边钻进,一边就能导上去,并能在钻进过程中,使用给进把提动钻具,自动导桿的创造是钻探工作上一项重大的技术改革,解决了不导桿钻进(主动卡盘钻进)存在的不能用给进把提动钻具的缺点,给提高钻探效率创造了有利的条件.该项经验是我队在大闹技术革命中,由一位机长提出,并在有关技术人员的具体帮助下,经多次试验与改进而制造成功的.我队试制一台已投入生产,现正大批加工.队党委提出要苦战半个月,实现导桿自动化.根据试验与初步使用效果来看,效率较前显著提高.如以前每台钻机每钻进1公尺需导桿4次,按每次化时1分钟、台月效率400公尺计算,则现在每月可增加进尺21公斤,每年可增加255公尺. 相似文献
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70年代以来,煤田钻探台月效率与地矿、冶金系统相比是下降趋势(见表1)。煤田钻探从主观和客观条件分析究竟有没有可能迎头赶上,并在较短时间内超过部分兄弟单位,这要分析一下煤田钻探的客观优势,其主要表现在两方面:一是中软地层(即可钻性在5级以下)多,占煤田钻探总工作量的70%以上,而坚硬地层(指可钻性在8级以上)只占5~10%;二是相当一部分中软地层的盖层可采取无岩心钻进。煤田钻探也存在一些劣势,如钻孔口径大,中硬以上尤其是坚硬岩层时效低,严重影响台月效率。笔者根据煤田钻探的优势,就当前钻探技术存在的问题提出些看法,希望能对改变现在台效低落状况起到作用。 相似文献
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据报道,1975年苏联地质部系统完成钻探1850万米,在第九个五年计划期间共完成8500万米,比第八个五年计划增长7.8%(表1)苏联每年的钻探工作量之大在世界上是少有的,但钻探技术经济指标与瑞典、美国相比仍然是较落后的.1975年全地质系统平均钻探台月效率为470米,台月效的年增长率达到5.5%,而1961~1965期间,年增率只3.1%,1966~1970为3.7%.与1970年相比,台月效率提高27.7%(表 相似文献
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地质部华东地质局濉溪煤田队在58年第一季度由于深入开展了轰轰烈烈的整风运动,职工觉悟进一步提高,鼓足了革命干勤,使第一季度岩心钻探生产任务提前1个月零1天完成。三月份开动24.8个台月,平均台月效率达到567公尺,其中有4台钻机突破了千米〔即16号(青年号)钻机为1408.44公尺,21号钻 相似文献
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建国三十年来,在中国共产党的领导下,冶金地质钻探生产技术工作和其它各项工作一样,得到了迅速的发展.建国之初,在国民经济三年恢复时期,使用敌伪遗留下的破旧钻机、器材,在几个矿山打钻、探矿,生产水平很低,和解放前差不多,平均台月进尺只50米左右.第一个五年计划期间,主要使用手把式钻机和铁砂钻头,五年平均台月进尺比建国初期提高一倍多.当时在钻探生产技术上存 相似文献
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588机是106勘探队的一个先进机台.从1954年建机以来,一直保持着先进机台的光荣称号,曾先后十次被评为全国、省、市的先进集体.十年来,年年季季超额完成生产计划,并不断提高和发展.1963年在辽宁某矿区钻探7级花岗斑岩、矽化大理岩等岩石,平均台月效率475米;单位成本25元;工程质量完全符合地质设计要求.今年4月调到吉林,又创出钻机生产的新成绩.用22小时的时间运、安完毕一个机场的全套设备(约13吨),工作效率比一般情况提高1-3倍,建成一座12.5米铁钻塔,只用2小时5分钟的时间,工作效率比一般水平提高3-4倍.在7-8级片麻岩中,连续钻进32个班,孔深达到204米,班进尺平均6.4米,最高9.8米;台时效率平均1.21米,最高1.7米;纯钻进时间平均69%,折合台月效率576米,工程质量符合地质设计要求. 相似文献
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宋家营勘查区位于河北唐山丰南区,存在着新生界厚度大,流沙层、卵石层、砂砾层松散破碎,部分钻孔漏失严重;煤层埋藏深、层数多、层位变化大等问题,给提高钻探施工质量和效益带来了不便。为解决这些问题,作者从钻孔设计人手,针对不同的地层采用相适应钻探工艺和技术措施,对长期沿用钻探方法进行改进,使钻进方法更具有针对性;对不同的地层配制了不同的冲洗液,对地层漏失根据情况采用恰当的堵漏方法,大大减少了因堵漏增加的成本。从而使钻进效率由过去的287m/台月,提高到440m/台月,台月效率提高了53.3%,大大降低了钻探成本。 相似文献
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地层真厚的换算除要求数据正确外,同时亦希望能快速简便。但在实际工作中,以岩芯钻孔来说,一个钻孔一般有几百米深,有着数以百计的分层,每一分层,以原始数据一一代入公式来换算地层真厚,换算中除查三角函数外,还要作三位数同四位数的乘法,即便在条件较好的情况下能用计算机来计算,数百次的计算,也要耗去大量的时间。 相似文献
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本文简要介绍碎岩工具的应用和国内金刚石钻进方法的发展。着重描述我局从1976年开始试验推广金刚石钻进的技术经济效果。九年来,实践证明金刚石钻进有下列优越性: 1、钻进效率高。与大口径岩心钻探相比,金刚石钻进平均台月效率提高70.6%,最高开动台年进尺提高18.3%,机械钻速提高87.5%。人造金刚石钻头寿命从1977年的17.95米提高到1984年的42.49米。 2、钻孔质量好。平均优质孔率由大口径岩心钻探的67.8%提高到金刚石钻进的83.3%。 3、孔内事故少。平均孔内事故率由大口径岩心钻探的15.2%下降到金刚石钻进的11.9%。 4、钻探成本低。1982—1984年金刚石钻进的单位成本比大口径岩心钻探分别低24、78、35、22、25、53元/米,共节约资金达190.7万元。今后的发展趋势是:大力推广以绳索取心钻探为主体的金刚石钻探;多工艺钻探:反循环连续取心钻探:最优化钻进“四大钻探技术”,逐步向遥控,计算机程控钻探发展。 相似文献