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1.
我队到目前为止已全面推广人造金刚石钻进(全队10台钻机中有9台是金刚石钻进),先后用金刚石钻进了数百个钻孔,分别采用过φ46,φ56,φ60,φ75多种口径,累计进尺达一、二十万米.通过生产实践发现,原φ46,φ56,φ66等口径系列标准基本上不能适应我国当前金刚石钻进技术推广的需要.在地层比较复杂的矿区,上述系列不能满足逐级换径下套管与泥浆钻进的需要.过去那种不分地层好坏和孔深孔浅,全以一径到底或采用口径越小越好的作法,更有其局限性.近来推行的φ47,φ60,φ75新系列与旧系列相比较有下述优点:  相似文献   

2.
十多年来推广金刚石钻探技术的实践,使我们逐步认识到技术配套工作的重要性。本文结合我公司的情况,谈谈个人的认识。新技术配套中存在的问题我公司从1975年开始试验人造金刚石钻进新技术,到1981年底逐步铺开,现已在16个地区推广使用。目前开动金刚石钻机20余台,占本公司开动钻机总台数的60%。随着这项新技术的推广  相似文献   

3.
我队试验小口径金刚石钻进最初仅开动两台钻机,全孔均用金刚石钻进,虽然效率高,质量好,但成本比钢粒钻进稍高,且国家供应金刚石钻头有限.后来我队钻探工人根据实践经验,调查了矿区岩层情况,提出了软岩层用合金、硬岩层用金刚石分层钻进的建议.通过试验,终于获得成功.1973年,全队采用分层钻进方法,在国家供应三台钻机金刚石钻头用量的情况下,小口径钻机开到10台.1974~1975年又有增加,最多开到14台,占全队开动钻机台数的78%.1973~1976年共完工小口径钻孔160多个,除个别钻孔外,都是用金刚石与合金钻头施工的,完成工作量114145米,合  相似文献   

4.
本文简要介绍碎岩工具的应用和国内金刚石钻进方法的发展。着重描述我局从1976年开始试验推广金刚石钻进的技术经济效果。九年来,实践证明金刚石钻进有下列优越性: 1、钻进效率高。与大口径岩心钻探相比,金刚石钻进平均台月效率提高70.6%,最高开动台年进尺提高18.3%,机械钻速提高87.5%。人造金刚石钻头寿命从1977年的17.95米提高到1984年的42.49米。 2、钻孔质量好。平均优质孔率由大口径岩心钻探的67.8%提高到金刚石钻进的83.3%。 3、孔内事故少。平均孔内事故率由大口径岩心钻探的15.2%下降到金刚石钻进的11.9%。 4、钻探成本低。1982—1984年金刚石钻进的单位成本比大口径岩心钻探分别低24、78、35、22、25、53元/米,共节约资金达190.7万元。今后的发展趋势是:大力推广以绳索取心钻探为主体的金刚石钻探;多工艺钻探:反循环连续取心钻探:最优化钻进“四大钻探技术”,逐步向遥控,计算机程控钻探发展。  相似文献   

5.
一、什么叫金刚石小口径钻进?答:金刚石小口径钻进是一种主要采用金刚石做磨料的地质岩心钻探方法.其所以叫作“小口径”是因为这种钻探方法的公称钻孔口径系列(φ36、φ46、φ56、φ66、φ76)比目前采用的钢粒或硬质合金钻进的公称钻孔口径系列(φ75、φ91、φ110、φ130、  相似文献   

6.
近几年,我公司推行以绳索取心为主体的金刚石钻探规划,取得了初步成效。1985年在七省(区)的十几个矿点共开动15台金刚石钻机,其中绳索取心钻机13台,4~10月份绳索取心钻进总进尺34049米,台效559米,纯钻率42.4%,平均提钻间隔约15米。本文着重介绍绳索取心钻进的有关技术管理问题。  相似文献   

7.
二十六、金刚石小口径钻进需用哪些设备?利用老式大口径设备行吗?答:作为一种岩心钻探方法,金刚石小口径钻进同大口径钻进一样要使用钻机、水泵,也要配备合适的动力机,在当前一般也还要用钻塔以及其它辅助设备。其中钻机是金刚石钻进的关键设备,其次是水泵。大口径钻进用的老式钻机(特别是手把式钻机)及其  相似文献   

8.
六十年代以来,一些单位都相继设计和制造了适合于地质岩芯钻探用的转盘钻机.目前,有的转盘钻机已成功地应用于小口径钻孔. 江西地质科研所自1975年开始研究小口径液压转盘钻机,连续做了四年多设计与试验,共试制了四轮八台样机,打了八个钻孔,累计进尺6500多米.经四轮样机的试验,说明了转盘钻机基本能满足小口径金刚石钻进工艺的要求.试验情况如下:(1)第一轮至第四轮试验最大孔深分别为760.56米,884.86米、918.98米、1201.49米,均使用φ50毫米钻杆和φ56毫米钻头.(2)  相似文献   

9.
蔡运 《探矿工程》1986,(1):34-35
在小口径金刚石钻进中,因钻杆的断裂而带来孔内事故造成时间和经济上的损失是时有发生的。φ50内丝钻杆(不加厚型)与φ50外丝钻杆(内加厚型)在施工中断裂的情况是相似的,按其断裂部位划分,可分为三大类:1.钻杆中部折断;2.在螺纹前端碎裂;3.接近螺纹终点部成环状断裂。几年来,我队在钻探施工中(原开动钻机3—5台,现开动钻机9台,均采用小口径金刚石钻进,口径为φ76、φ56两级)所发生的钻杆断裂,按其发生的次数来看,第一、二种断裂类型很少发生,而较多出现的则是第三种类型(占90%以上)。因此,减少螺纹终点部位  相似文献   

10.
勘探水泥用灰岩是建材地质的一项主要任务。为提高钻探效率,加快勘探速度,建材六○四队(北京建材局地质队)及四○二队(广东建材地质勘探队)分别于1976、1977年试用金刚石小口径钻进,1977年以后开始推广使用。一、六○四队1976年在蓟县灰岩勘探中采用改装高速XU—600型钻机,大(φ91毫米)、小(φ56毫米)两种口径同时进行钻探,取得了两种方法的对比资料。大口径钻进8个孔,进尺1172.65米,小口径钻进10个孔,进尺1376.05米,钻进地层主要为:中厚层灰岩及柱状叠层灰岩,含少量燧石或矽质结核。  相似文献   

11.
立轴式油压钻机在我国使用至今已有20年的历史.目前在钻探设备中仍有相当大的数量.随着金刚石钻进方法的推广,近期内,在钻探生产上起主力军作用的,恐怕仍然是立轴式油压钻机.因此,我很赞成"改、造并举,逐步更新"这样的方针,也就是说,现有的立轴式油压钻机要尽快改进,让它更好地适应金刚石钻进工艺的需要.另一方面,还要大力开展新型钻机的研究,尽量应用新技术,以期在不远将来赶上和超过世界先进水平.  相似文献   

12.
为了验证金刚石岩心钻探新的管材系列在复杂岩层钻进中的综合经济效益,并为《金刚石岩心钻探用钢管》新国标的贯彻执行积累经验,于1982年在河南第三探矿工程队作了φ75、φ59和φ46三个公称口径的普通双管、常规钻杆和套管的生产试验。由于施工地  相似文献   

13.
我队所在矿区是个硬岩区.建队以来投入了大量钻探工程,但由于钻孔深,效率低,一台钻机一年只能打两、三个五、六百米深的钻孔,而且常发生质量事故,因而影响了矿区的勘探和评价工作.为了解决硬岩地区的深孔钻进问题,我队于去年进行了人造金刚石钻探试验,组建一台试验钻,打完两个钻孔.今年开动三台钻机,至五月份已完工四个生产孔.总进尺3238.29米,共投  相似文献   

14.
JU-1500型钻机是由勘探技术研究所和张家口探矿机械厂共同设计,张家口探矿机械厂制造的深孔金刚石油压岩心钻机。于1977年试制样机两台:一台在河北十五地质队进行生产试验,大口径钻进孔深935米;另一台在浙江第三地质队进行小口径钻进生产试验,截至今年5月底已钻进1800米,创造了我国目前最深的小口径钻进孔深。试验证明,该钻  相似文献   

15.
SZC-168砂矿钻机是由黑龙江省地质局和原勘察技术研究院研制,由黑龙江省地质局探矿机械厂试制的。该样机先后在两个砂金矿区,与吊锤冲击式砂钻作了钻进永冻地层的生产性对比试验及钻进非冻结地层(或季节性冰冻层)的生产性对比试验;还作了深孔钻进性能试验,以及φ219口径套管的深孔钻进试验。  相似文献   

16.
钻探设备是随着钻进工艺的发展而发展,反之钻探设备的发展与改善又促进了钻进工艺水平的提高.冶金地质系统自推广人造金刚石钻探技术以来,由于设备跟不上,没有大批适应于金刚石钻进需要的立轴式油压钻机,而全液压钻机又  相似文献   

17.
人造金刚石深孔钻进,是目前我国发展小口径金刚石钻探技术过程中提出的新课题.我队自1975年推广人造金刚石钻探技术以来,由于地质找矿的需要,施工的钻孔全为800米以上深孔.为了突破和掌握小口径深孔钻进技术,我们利用现有的转盘钻机,在复杂地层条件下,通过实践,初步摸索总结出一套小口径深孔钻进方法,从而使我队钻探生产技术经济指标以较大的幅度超过了同矿区大口径中深孔钻进的历史最高水平.  相似文献   

18.
熊伟  田占成 《探矿工程》2008,35(6):30-32
针对蔡家营锌金矿区钻探施工中存在的钻孔弯曲度超差严重的问题,选用φ75 mm绳索取心金刚石钻进方法,并采取相应的钻头、冲洗液技术措施,取得了良好的钻探效果。  相似文献   

19.
随着我国人造金刚石钻探技术的研究已经取得基本成功.并开始推广应用,就发生了现有钻探设备不适应人造金刚石钻探工艺要求的迫切问题.许多单位在改造现有钻机上做了很大努力,如提高钻机回转速度等,但都不是彻底的解决办法.为此,我所于1973年与有关单位协作,开展了全液压钻机的研制工作.第一轮样机子1975年初制成功,进行了约三个月的试验,钻进90余米.同年9月开始第二轮设计,年末制成样机.经调试和试钻,1976年6月在广西215队进行了生产试  相似文献   

20.
《探矿工程》2010,(3):77-77
本刊讯 2010年3月15日,应用中国地质科学院勘探技术研究所研制的全液压地质岩心钻机及NQ口径绳索取心钻具施工的山东省乳山金青顶金矿区ZK43—1钻孔深度顺利超过2000m。这一钻进深度成为了目前国内全液压地质岩心钻机最大应用深度纪录,标志着国家“863”计划重点项目“2000m地质岩心钻探关键技术与装备”钻探试验示范工程取得重大进展。  相似文献   

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