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相似文献
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1.
为解决野外施工钻机的避雷问题,我们制做了适于钻机现场用的避雷设施,现简介如下. 避雷装置由避雷针、导线和接地体三部分组成. 自制的避雷针全长2米,上部为长1米、直径25毫米的铜棒;下部是长1米、直径1.2英寸的有缝铁管,中间用气焊焊接而成.针头锻成45°锥角,针体尾部150毫米长锻扁,上面钻3个固定孔,以作为与木梁固定和接引下线之用(图1). 导线(引下线)是用来传递雷电的,选用截  相似文献   

2.
1.利用50毫米废钻杆切断成325毫米长,经过加热锻制,将其一端车制尖丝公扣,另一端车成42毫米钻杆的内丝方扣,作为变丝接头使用,效果很好。  相似文献   

3.
简化设备安装工作,是当前钻探工作上重要任务之一,为此,我队目前在使用KA-2M-300型钻机夹板安装的基础上,经过试验采用了新型的KAM-500型钻机暗夹板安装法。这种安装方法,只用5-10分钟就可固定一台钻机,较过去在基台木上钻眼的方法固定钻机的时间缩短为1/5—1/(10)。不仅固定的快,而且较旧的固定方法更能保证质量。过去安装方法是先要将钻机按钻孔方位角或倾角对正,划出基础螺丝孔的位置,然后把钻机移开,或事先根据方位角和倾角在基台木上测找出固定钻机之螺丝孔位置,进行钻眼,再对正钻机穿好螺丝杆固定。这  相似文献   

4.
《地下水》1988,(1)
一、c80W 型深孔车装钻机钻机由 C—Drill 有限公司经营,是一种新型移动式液压动力回转钻机,用于钻进水井和爆破扎.当用114毫米钻杆时,设计钻进深度可达1300米,可安装在卡车和拖车上。全机配有一台功率为373千瓦的动力机。回转头在转速为0~117/分时,最大扭矩为12千牛·米,提升钻具的重量可达40000公斤,UMM(地下采矿机械公司)声称,其  相似文献   

5.
一、几个基本关系(一)送水量与反水量的关系:在钻具结构及规格不变的条件下(喷嘴内孔小头直径7.5毫米,喷嘴内锥度5度,扩散管上口直径28毫米,下口直径24毫米,喉径13毫米),通过喷嘴的  相似文献   

6.
《水文》1965,(8)
潜山水文站試制成的旋叶式分水样器,通过实践,証明效果較好。 旋叶式分水样器由漏斗、搅拌室、分水管三部分組成,各部件尺寸如附图所示。漏斗容积不宜过大过小,过大使用不便,过小水样板易溅出。漏斗下接搅拌室,搅拌室中央直立一个旋叶輪,旋叶輪是由四瓣叶片正交焊接在直径为6毫米的薄銅管上而成。銅管一端用小圆鋼片封閉,一端敞开,依靠垂直焊在分水  相似文献   

7.
反钻杆一例     
我们在某山区打水井,所钻岩石除地表两米多的冲积层外,其余都是坚硬的花岗岩.钻孔下好孔口管后用直径225毫米钢粒钻头钻进.由于岩石坚硬,钻头直径大,所以孔内阻力很大.使用3ИФ650型钻机,50毫米钻杆,每次提钻扭卸钻杆锁接头丝扣时,用1米多长的扳叉,3~4人才能卸开,可见钻杆受的扭力是很大的.有一钻孔钻进至64米处,因孔内岩粉多,在取心时发生了埋钻事故,曾用吊锤打了1个多小时,但毫无效果.后用千斤顶处理,又把钻杆从上部顶断.不得不决定将钻杆反回,可是扭坏了三个丝锥费了很大的力气一根钻杆都没有反上来.最后利用钻孔口径大的有利条件,又下了一套钻杆,在它的下端锁接头上焊了直径20毫米、长140毫米的三根圆钢,互成120°(如图),下  相似文献   

8.
近几年在冶金矿山,KD-100型钻机用于坑内金刚石钻进已越来越多,交流这方面的操作技术和孔内故障处理经验很有必要. 安装技术1.硐室规格:长5.5米,高2.2米,宽2.2米. 2.安装钻机前要处理顶板松石,清理底板废碴,钻机各部件加油,检查辅助设备是否完好,确保安全、文明生产. 3.为了方便操作,风压开关安装高度1.5米,操作盘(手轮)安装高度0.95米,钻机与掘进方向的岩壁间距为0.8~1米.  相似文献   

9.
针对常规定向钻机不能完全满足长距离回采工作面瓦斯预抽钻孔和顶底板岩层大直径钻孔施工需求所存在的主要问题,分析了研制煤矿井下大功率定向钻机装备和配套定向钻进工艺方法的必要性,提出了成套钻机装备钻车和泵车两体式布局及配套复合定向钻进工艺的技术思路,重点解决总体布局及关键部件设计、复合定向钻进用多功能逻辑保护液压系统和大流量泥浆泵车设计等关键技术问题。在煤矿井下实际生产应用中取得了本煤层孔径Φ120 mm深度1 881 m顺层定向长钻孔和孔径Φ153 mm深度1 026 m顶板岩层定向长钻孔的创造性成果,并探讨了ZDY12000LD大功率定向钻机装备在顶板大直径定向长钻孔替代高抽巷和配套无线随钻测量系统技术方面的应用前景。   相似文献   

10.
瑞典Atlas—Copco—Cralius公司生产的泰美克—250型钻机是一种新型全液压的金刚石岩心钻机(图1)。它主要用于矿山坑道的勘探钻进,也可用于地面钻进,这种钻机安装容易,可以打直径36—56毫米、深度为250米的任何方向的取心钻孔。而且只需要一人操作。它在比较小的重量和外形尺寸条件下,具有较大的功率。在硬的和极硬的岩层中钻进使用金刚石钻头,在中硬岩层(如石灰石)及软岩层,也可以采用硬质合金钻头钻进。  相似文献   

11.
当在松散土壤中挖掘探槽时,重工业企业建设部工程师古刹可夫同志,建议采用金属活动支架来支护探槽。这种支架的主要构件是一种能分开的梯子,它由立柱及螺丝横杆组成(图1)。立柱是由直径38-51公厘,长1.5-3公尺的瓦斯管做成。管的底端做成尖状,以便于快速而可靠的安装。横杆螺丝即由直径28-37公厘的圆钢做成,螺纹为方形。螺杆的一端焊接在立柱上;它端套入焊接在另一立柱上直径38公厘的瓦斯管里。横杆螺丝上套以螺丝帽。将螺帽拧动,即可将梯子撑开。搬动梯子时,可用小链将梯子两半连接起来。  相似文献   

12.
在工程地质勘察中使用中央设计局设计的轻便可携带式yB6-3A型钻机是适宜的。这种钻机在可钻性为Ⅳ级以下的岩石中使用直径40-50毫米的钻头能够进行全面孔底钻进达  相似文献   

13.
一、利用500米钻机废横、立轴齿轮及300米钻机废立轴齿轮制造直径为50毫米及直径为42毫米钻杆矢锥:过去我们曾用合金钢制作矢锥,由于没有掌握材料性能,虽曾加工过30多个,分别进行了油淬与水淬,加热炉也分别采用了烘炉与电炉,但在淬火的一批矢锥中,或由于硬度不够,或因产生裂纹,没有一个取得成功,后来利用钻机废横、立轴齿轮料代替,效果很好.因钻机废横、立轴齿轮为40号铬钢,淬火性稳定,淬火后的硬度也合格,所以制出来的矢锥硬度、强度均达到技术要求,并且节约了大批合金钢.经初步鉴定,其质量并不低于外购矢锥.  相似文献   

14.
《岩土钻凿工程》2008,(6):17-17
2008年11月28日凌晨5时30分左右,一根直径为1016毫米的管道,被一台水平定向钻机驯服地从一根套管里拖了出来。这标志着川气东送管道唯一一处采用导向孔对接技术施工的河流穿越工程——水阳江穿越工程顺利完工。  相似文献   

15.
为挖掘现有设备潜力,内蒙地质局在总结各队改进经验的基础上,于81年初组织专业技术力量,对原DPP-100型汽车钻机从结构上进行了较全面的改革,即现在的YC-120型液压车装钻机。经我局系统鉴定会议通过,已正式投入生产。现将主要改革部份分述如下:一、钻机部分(一)增加了液压给进装置在原转盘箱壳上、下平面部分各增加一块支板。以最小中心距(440毫米)搪孔,安装XU-300-2型钻机给进油缸两个。其横梁部分设置一个小油缸,用以控制卡柱式不停车倒杆装置,从而达到油压给进,油压倒杆。  相似文献   

16.
冶金系统勘探队普遍使用北京800型转盘钻机.转盘钻机的安装是以转盘为基准的,而转盘的安装又以孔位为基准.因此,采用转盘钻机施工斜孔时,钻机的安装不仅要算出孔口中心至钻塔前腿铁枕中心的距离(简称孔的距,用L表示);而且要求出转盘底座前排螺孔中心与钻塔前腿铁枕中心的距离(简称安装距,用X表示). 孔前距及安装距可用三角计算求得,参看图1及图2.其理论计算公式为:  相似文献   

17.
在党的三面红旗的光辉照耀下,贯彻自力更生奋发图强的精神,我们用三年半的时间研究了一种新型的岩心钻机-北京500-1型岩心钻机.现已开始试用于冶金系统的钻探工程中.生产实践证明,这种钻机性能优越.受到了钻探工人的普遍好评.该钻机适合于中深孔钻进.常用钻进深度为500-600米,在特殊情况下,最深可达到700米以上;最大孔径可达150毫米;钻孔倾斜范围允许为90°-70°.廻转系统采用转盘,其通孔直径为158毫米.转盘有四个转速:三个正转(100、180、265转/分),一个  相似文献   

18.
过去使用升降机卷筒下测斜仪测斜时,每测一次将耗费4—5小时,为此我队设计了一种适用于KAM—500型钻机的测斜卷扬器,每测一次仅需几十分钟。现介绍如下:一、构造(如图):测斜卷扬器由主动齿轮(1)、被动齿轮(2)、卷筒(3)三个部分组成。用轴承(4)安装在钻机后部变速箱机架  相似文献   

19.
在Sheng等[1]所命名的长兴煤山A剖面和D剖面的同一27层(灰岩),分别以手工深挖敲取(长、宽、高各约14cm)和钻机钻取岩心(直径2.5cm,长约5cm)2种方式,分别在同一位置进行了2次定向采样.实验室内对前者标本剖切,取其根部(顺层距剖面断...  相似文献   

20.
XH-60型油压式钻机在我们煤田勘探部门第一次使用。机器构造较为复杂,维护、保养的要求也严格。在设备安装以及技术操作上与手把式钻机不同。下边介绍一下此型钻机在安装施工中和开动后所遇到的问题与解决方法。1.场内布置:XH-60型油压式钻机配的是17—18公尺的钻塔和长12公尺的场房。在场内布置方面因为钻机和水泵是各有一台柴油机单独带动组成的机组,安装方法和相互位置与旧有的钻机不同,我们是按图1方式布置的。  相似文献   

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