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地质管材螺纹广义地说应包括所有井下钻具的连接螺纹。即：套管（及其接头）螺纹；岩心管（及其连接接头）螺纹；钻杆（及其接头）螺纹；钻头螺纹；扩孔器螺纹。目前，国内外广泛地以特殊梯形扣用于地质管材连接。其原因是：它与矩形扣相比较，特殊梯形扣能增大螺纹强度，便于加工，延长刀具寿命，增加密封面；与V型扣相比较，特殊梯形螺纹强度保持率高，耐磨，不易滑扣，易于拧卸。 相似文献
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螺杆钻具偏斜钻进配备的偏斜器，目前有弯接头和弯外管两种。弯接头与定向接头设计为一整体，共属一条母线，不存在装合差，而弯外管是通过螺纹连接在万向轴节外管下端，定向接头则通过螺纹连接在旁通阀的上端，两者之间有万向轴节外管、定子、旁通阀3道螺纹相连，因此组装好的螺杆钻具之弯外管与定向接头的母线，很难处于同一条直线上，其差值 相似文献
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各单根钻杆通过螺纹连接组成有足够强度的刚性长轴，把动力传到孔底。其螺纹参数的公差选取是否合理，将直接影响钻杆的强度、刚度和使用寿命。为了提高绳索取心钻进的经济效益，地矿部借鉴国外先进经验，制订了DZ1.2-84《绳索取心金刚石岩心钻探管材螺纹》标准（以下简称“地标”）。我们在应用“地标”过程中，对其中几处参数公差的标注值有不同看法，如以参数公差带的中间值加工出的螺纹副，其配合性质偏离了理想的配合区域，影响了螺纹连接的强度和刚度，因此认为“地标”中部分参数的公差带的选取值和分布区域值得进一步探讨。 相似文献
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金刚石钻进采用大螺距梯形螺纹的接头连接钻杆，为了密封循环水，梯形角度公差较严。由于螺距大，走刀速度快，螺纹轴向长度短，车螺纹比较困难。齿形的角度公差是靠车刀的刃磨精度和在刀架上的安装位置来保证的，因此，不易保证精度，生产效率也很低，工人劳动强度大。我们在普通车床上（如C6150，C620等）加装一个小铣头，使这一工作变得轻松容易，大幅度提高了效率和产品精度。所加附件不多，设计制造简单，还收到了一机多用的效果。 相似文献
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二、钻具组合CSR钻进根据地层条件可采用三种钻具组合，结合图8分述如下：1．取心钻具，如图8是在双壁钻杆下端直接连接一开式镶嵌钻头14（OPEN FACE INSERTBIT）适用于流砂，粘土及第四系覆盖层钻进。使用这种钻具钻进粘土层时，常可取出一段一段的粘土塞即柱状粘土心，这时，该方法便可称之为“中心取心”（CENTRUL CORE RECOVERY）。 相似文献
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我队在二道沟矿区勘探一大型金伯利岩体，投入了大量的钻探、坑探工程。由于设计不尽完善，施工中一钻孔于80米处垂直打穿坑道平巷边部。为了补救钻孔，我们设计加工了φ193/152mm阶梯肋骨扩孔钻具。将扩孔钻具送入坑道，与钻孔中钻杆相连接，开动钻机分别向上、下扩孔。其中向上扩孔600mm，向下扩孔300mm。将一根φ146mm套管（长240mn）两端各焊接两个可调螺杆之螺母，再分别套上压紧盘。送入坑道，先将套管上端插入平巷顶板新扩钻孔内，再把套管下端放进底板所扩钻孔中，调整好套管，将干海 相似文献
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我队在千镜山矿区用大口径钻进复杂地层，由于岩矿层松软怕冲刷，长期来岩矿心采取率低，一般在50％以下。曾用喷反钻具，虽采取率可达要求，但分选严重，层位错乱，品质差。为此，我们根据早期使用的无泵钻具原理，设计了一种分水接头双动双管钻具，应用于施工的二个钻孔，效果较好（见附表）。经地质、水文、物探三家验收，认为岩矿心采取率高，层位准确，品质好，较好地满足了地质设计要求。一、结构原理1．分水接头双动双管钻具与其它双管无泵钻具基本相同，但改进了内管回水装置，并在内管上端加了一根短钻杆（见附图）。 相似文献
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两年前，在回转钻探设备的设计过程中，苏联人提出建立了一个全新的钻探标准，称作U标准——“U”代表通用”（Universal），即世界范围内通用的一种标准。该标准在一些基本设计中有着相当成功地应用。由于绳索取心技术应用范围的扩大，他们建议在可作套管用的一整套钻杆的基础上建立一整套常规岩心管、钻杆及套管等的标准。这正是Q系列钻杆的主要缺陷之一。因为这种钻杆不能用作全规格的整套钻具，AQ扩孔器不能通过BQ钻杆，大型号的钻杆则可使用。 相似文献
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在钻探全过程中，钻机不但要带动钻具和钻头克取岩石，实现钻进；而且要升降钻具。通常，在浅孔段提升功率（N_升）消耗小于钻进功率（N_钻）；在深孔段则相反，即N_升＞N_钻。在设计深孔钻机时，应以 相似文献
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在国际标准化组织（ISO）180多个技术委员会中，列入第一个委员会（ISO TC1）的是螺纹，英、西德等国家第一项国家标准就是螺纹，我国地质矿产部正式颁布的第一项部标准也是管材螺纹。国内在执行YB848—75《小口径钻进用钢管》标准时，地质部颁发了DZ1—78《小口径钻探管材螺纹》标准，统一规定了螺纹牙形、基本尺寸及技术要求，对金刚石钻探技术的发展起了重要的推动作用。1983年GB3423—84《金刚石岩心钻探用无缝钢管》正式发布，管材的尺寸系列较之过去已有很大变化，加之DZ1—78标准一直处于试行阶段， 相似文献
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美国长年公司在1950年发明岩心钻绳索取心钻具时，遇到的一个技术关键是既要保证最大的岩心直径，又要能钻进数千英尺钻孔的具有足够强度的薄壁绳索取心钻杆。经过反复改进，终于发明了锥形螺纹的Q钻杆。这种螺纹与普通平螺旋相比，具有较高的抗拉、抗扭强度和较长的疲劳寿命。从1960年起Q钻杆在世界岩心钻探中成为标准产品。 相似文献
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SPJ300型水井钻机的转盘在使用中主要存在的问题是主轴承及齿轮付的严重磨损，其主要原因是由于泥浆渗入及主轴承润滑不良。另外，水井钻孔一般口径较大（大都在φ300—φ500之间），使用的钻具较大（一般为φ89钻杆），钻进扭矩也大，使得拧卸钻具 相似文献
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为了使新制订的金刚石岩心钻探管材系列标准（GB3423—82）早日实施，进一步完善绳索取心钻具规格系列，不断扩大绳索取心钻具使用范围，勘探技术研究所在SC56和S75绳索取心钻具的基础上，参照国外有关技术资料，于1982年3月至8月设计了S59绳索取心钻具，苏州探矿工具厂和张家口探矿机械厂于1982年9月至83年3月分别完成了钻具和钻杆的试制工作。83年5月至9月在河北地质六队某铜钼矿区ZK7801孔进行了生产试验，取得了较好的技术经济效果。试验孔深902.42米，台月效率281米，纯钻时间35.67％， 相似文献
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我队为探明深部构造及了解矿脉延深情况，地质设计了千米钻孔，由于岩石破碎、坍塌漏失、地层促斜强度大，采用常规钻探方法，难以达到地质目的。我们设计了人工受控定向孔，开孔顶角2度；见矿靶点钻孔深度900米，顶角33度。为完成这个较深的人工定向钻孔，我们首次使用探矿工艺所研制的LZ-73连续作用造斜器，BH-75不提钻换钻头钻具（简称BH-75钻具），并匹配S75绳索取心钻具施工。 相似文献