共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
聚能爆破在石材切割应用中的试验研究 总被引：1，自引：0，他引：1
摘 要 简单分析了聚能爆破装药在孔内爆破的力学效应阐明了聚能爆破对岩石定向破裂
的控制机理。在聚能爆破切割石材过程中聚能射流起到前期切割出定向裂缝的作用石材
的最终开裂由后期爆破产生的气体的准静态胀楔作用来完成。通过提高炸药爆速、增大装药
密度等方法可以提高聚能装药爆炸后形成射流的能量和改善聚能爆破切割石材的效果。 相似文献
2.
本文运用断裂力学原理和现代裂纹技术提出了聚能掏槽爆破新方法,并设计出了三星聚能掏槽药包,进行了药包切割钢板、铝板、岩体及聚能掏槽爆破的实验室及现场试验.试验表明,聚能掏槽爆破方法可使坚硬岩石的爆破效率从70%提高到95%左右. 相似文献
3.
用爆破方法增大水井的出水量河南煤田地质局四队杜贵亭我队在某勘探区施工的９２％号水井，开始抽水水量较小，仅为３ｍ３／ｈ，后通过爆破来增大出水量，取得了较为理想的效果。该孔地层为寒武系白云质灰岩，地质设计含水层段在８０～１３０ｍ处。岩石致密且较坚硬。开孔... 相似文献
4.
5.
硬岩和漂,卵石层中大直径工程井钻进技术试验研究 总被引：2，自引：0，他引：2
根据我国国情采用大直径潜孔锤与聚能爆破相结合的复合钻进工艺技术，经试验和实践证明，它是在大直径工程井施工中，充分发挥潜孔锤高效钻进优势，降低成本的一种有效方法。 相似文献
6.
聚能爆破在大漂石,孤石桩孔中的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
在大口径工程施工中，采用以往一般方法对付某些特殊复杂地层欠佳。本文所介绍的采用聚能爆破与硬质合金回转钻进相结合的复合钻进工艺基本上解决了在大漂石、孤石桩孔中难以施工的问题。 相似文献
7.
高瓦斯低透气性煤体定向聚能爆破增透机制 总被引：1，自引：0，他引：1
针对传统煤层预裂爆破增透存在的问题,对定向聚能爆破控制裂纹演化方向的理论和方法进行研究,即通过聚能射流的初始导向裂纹与后续高压气体形成的气楔联合作用,达到控制裂纹演化方向和长度的目的。基于模型试验和数值模拟,探讨了定向聚能爆破聚能方向和非聚能方向裂纹演化的机制。在潘三矿掘进工作面现场运用定向聚能爆破技术,达到增加煤体裂纹与保护围岩稳定性有机的统一。试验结果表明：爆破后3 h内抽采瓦斯量变化最为明显,其中最大抽采量是原始抽采量的470倍。有效抽采半径为7 m以内,爆破后顶板振幅约为0.23 cm。 相似文献
8.
通过对大直径硬岩钻进中常用钻进方法优缺点的分析,结合对聚能爆破原理和影响因素的探讨,提出在大直径硬岩钻进中采用聚能爆破和普通钻进方法相结合的复合钻进工艺,指出了聚能爆破在大直径硬岩钻进中具有广阔的应用前景 相似文献
9.
10.
奇 《四川地质科技情报》1994,(1):47-48
在供水井施工过程中，若水文地质条件不好，出水量少，对井下含水层进彳亍安全爆破，可以增加井壁自由面和岩石的裂隙度，产水量增加28%～44%。其操作程序和注意事项如下； 相似文献
11.
介绍了地热供水井的钻探经验:合理地确定钻孔结构;正确地选择钻井规程;低固相泥浆护壁;爆破法分段解脱事故。可为大口径地热井和其他水文水井钻探工作借鉴。 相似文献
12.
在凿井工程中,经常也会遇到多种难以处理的问题,如管井水量偏小,井孔弯曲,卡钻事故、难钻地层等。在用其它方法无能为力的情况下,采用爆破法即可缩短工期速见成效,又能节省财力、物力,使工程顺利进展。现举几例,与同行交流。基岩孔埋钻事故的爆破处理高山魏庄村基岩供水井,设计孔深220米,孔径350毫米。在施工中90米以下遇着破碎岩层,当钻至177.80米时,大块碎石塌孔,不仅埋了岩芯管钻,又从钻具以上埋了70余米。用机械起拔后,钻头脱离孔底0.8 相似文献
13.
结合施工过的水井实例，介绍了水文水井钻探施工中常用的钻探工作类型：回转钻进．冲击钻进及冲击回转钻进。其中回转钻进适合于砾石粒度小于80-100mm的地层，冲击钻进要求小于200mm的砾石总量不能超过50％．且地层均匀，而冲击回转钻进适合于含大漂石地层。在钻探施工中应根据具体工程地质条件．选用水井配套设备，并对施工中常见的钻进事故，提出了相应的解决办法。 相似文献
14.
15.
本文提出了井巷光面爆破带来一些弊端的改善方法,研究试验一种异状聚能药卷。它不仅可以充分利用炸药能,还可降低炸药消耗量。文中着重介绍了聚能效应的基本原理与形成过程,聚能槽结构参数对聚能效应的影响以及进行的一系列科学试验所取得的良好效果。 相似文献
16.
17.
18.
19.
爆破技术在冲孔灌注桩中的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
胡文年 《水文地质工程地质》2000,27(4):49-50,54
本文介绍爆破技术在处理冲孔灌注桩卡锤事故中应用以及利用松动爆破加快冲孔灌注桩施工的工程实践。 相似文献
20.
生产实践表明，采用爆破技术处理钻孔内发生烧、埋、卡钻事故和增大钻孔出水量，是一种行之有效的施工方法。现将该方法简介如下。一、处理孔内事故钻具1．爆破位置的确定 在钻孔口径小于325mm的孔段进行爆破时，爆破点最好选在岩心管内，钻具内岩心和岩心管接头间的距离应控制在0.8—1.5m之间，最大不得超过2m；若钻孔口径大于325mm，则爆破点应选在粗径钻具内的短钻杆内。 相似文献