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我队施工的矿区属沉积岩地层，岩矿展呈65°～75°倾斜，走向南北。原设计钻孔顶角10°，方位角105°（垂直于矿层走向）。钻遇地层有寒武系灰岩和泥盆系砂岩含矿层，钻孔施工弯曲严重而达不到地质要求，自1982年以来，利用地层自然弯曲规律，设计初级定向孔。共施工钻孔32个；平均孔深203m，总进尺6488.12m；孔斜合格率达100％（顶角小于3°/100m；见矿点偏离勘探线距离控制在10m合格范围内）；全部钻孔中除ZK24遇50m以上深的溶洞，无法继续施工外，其它均达到地质目的；1985年台月效率比1982 相似文献
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国外在定向钻探施工中，测量造斜工具面方位和孔斜早就广泛使用非磁性钻杆和测斜仪来进行测量工作，即把测斜仪置入一非磁性钻杆短节中，进行定向和测斜工作。在我国岩心钻探生产中，能否在非磁性岩矿层的定向和非定向钻孔里，也较广泛地使用非磁性钻杆进行定向和测斜的问题是值得探讨的。据国内外石油定向钻井的经验和笔者的实践，目前我国岩心钻探生产中，至少有以下三种情况可以使用非磁性钻杆进行定向和测斜工作：其一，是在定向钻探工作中，利用一非磁性钻杆（或套管）短节，在其下部接有定向接头，定向仪由钻杆内下入其中，通过斜口管鞋和定向键 相似文献
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硅灰石矿区地层含有溶洞,冲洗液漏失严重,施工的钻孔70—80%不返水,给钻探施工带来极大困难.我们采用清水顶漏钻进技术,在三个矿区勘探中,施工钻孔49个;钻探工作量为8480m;完成最深孔350m,倾角为85°的斜孔;小时效率为2.30m,台月效率666m;取得比较好的技术 相似文献
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我队施工地区属侏罗系自流井组和三叠系须家河组，岩石互层频繁，软硬差别大，断层裂隙发育，岩层倾角在20°—65°之间。多年来，钻孔弯曲一直是“老、大、难”问题，孔斜合格率大都在50％左右，孔斜最大者达40°以上，严重影响钻探工程质量。近年来，采取以防为主，防、纠结合的措施，使孔斜质量逐年提高。七九年下半年成功地使用了自动定向偏重纠斜器（或称偏重管活楔子纠斜器）后，八○年的孔斜质量有了大幅度的提高，见表1。 相似文献
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我局地质工程公司于1989年承担了江苏省境内长江第二通道水上工程地质勘察钻探施工,完成黄山港、澄西船厂和西山三条地质勘探剖面线的7个水上钻探孔,共计工作量824.78m,孔斜不超过3°/100m, 相似文献
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概述了争光岩金矿区60°斜孔岩心钻探施工的钻探设备、钻具、工具、施工工艺、钻孔结构、泥浆的使用、钻头的选择及钻探技术措施,并对施工效果进行了综合评价. 相似文献
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受控定向钻探技术复杂，难度高。特别地质钻孔口径小，更增加了技术难度。与地质钻探普通钻孔施工的钻进技术相比，受控定向孔施工时钻进技术的复杂和难度，主要表现在：1．受控定向孔是以准确到达设计靶点和靶区作为钻孔施工的目标和地质见矿精度要求（普通钻孔是以每百米孔深的弯曲度限制指标作为地质见矿精度要求）；2．孔内分枝受控定向孔是从条件困难的孔内分枝施工，而不是从地面分枝施工；3．受控定向孔孔身空间形态有弯曲率显著变化的孔段。即受控定向孔施工时，进行人工定向弯曲，是必须采取的技术工艺。实现定向孔的可控，必须有可靠，高 相似文献
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自1985年起，我队在芒硝及其卤水矿床进行钻探施工，到1986年秋为止，完工钻孔8个。见矿钻孔穿过的主要岩矿层及基本特性是：开孔后由数米浮土层进入第四系砂砾石层，砂砾石层极为松散，容易垮孔，层厚150m左右。以下是下第三系合矿层，矿层以固体芒硝（Na_2SO_4·10H_2O）为主，夹有少量的钙芒硝和食盐，遇水易溶解，层厚80m左右。含矿层以下为卤水层，为硫酸盐型卤水，波美度为25，承压，涌至低温孔段时易在套管内结晶堵孔，对金属具有一定腐蚀性。涌卤层底板主要是泥质云岩夹沥青质页岩及砂岩。钻孔岩层硬度全部适 相似文献
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我队施工的李楼矿床,矿体隐伏,产状陡,第四系厚,曾采用常规钻探施工,难以达到地质目的,且成本高,效果差.推广应用螺杆钻定向钻探技术施工定向孔.到1988年结束普查.共施工小口径定向孔12个 相似文献
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通过对CS1000P6L型钻机主要技术参数的分析,认为其在0°～45°的倾角范围内实现岩心钻探施工具有一定的可行性。通过对钻机的主要部件——动力头的进一步研究后,选取了一个具体的项目进行了应用实验,针对实验过程中发现的问题,进行了认真分析并加以解决,从而验证了该钻机在0°～45°倾角条件下工作性能的可靠性。还通过对钻机在水平孔施工时的相关配套研究,不仅解决了施工人员的操作平台及钻杆钻具的摆放问题,还解决了钻机在工作中位移控制问题。实践证明,该设备完全可以在0°～45°的倾角范围内实现岩心钻探的施工工作,为该型设备的拓展应用提供了可靠依据,在岩心钻探领域具有良好的推广价值和现实意义。 相似文献
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我队在丹东风化残余型高岭土矿区的钻探施工中，初期采用双层双动钻具钻进。一个月施工了两个浅孔，孔深均为20米左右，因工程质量差而报废。随后根据高岭土矿层特点，确定选用冲击钻进方法，来解决钻探施工取心问题。经过两年多施工七个矿段，共打了963个钻孔，完成了13267米工作量，平均台效1720米，每米材料成本5.24元，优质孔率达98.2％，矿层采取率达98％以上。生产效果表明，冲击钻进优于回转钻进，现将使用情况介绍如下。 相似文献