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正中煤科工集团西安研究院有限公司钻研中心研制的ZDY2-1000LF型全液压履带钻机近期进行了型式试验,现场各项数据正常,性能良好,试验获得成功。ZDY2-1000LF型全液压履带钻机采用分体履带形式,是我院首台双工作臂全液压坑道钻机,显著特点是宽度窄,移动灵活,可与掘进机交替施工,可用于煤矿井下 相似文献
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正中煤科工集团西安研究院有限公司钻探研发中心研制的ZDY2-1000LF型全液压履带钻机近期进行了型式试验,现场各项数据正常,性能良好,试验获得成功。ZDY2-1000LF型全液压履带钻机采用分体履带形式,是我院首台双工作臂全液压坑道钻机,显著特点是宽度窄,移动灵活,可与掘进机交替施工,可用于煤矿井下探水孔、瓦斯孔等隐蔽致灾因素探查孔的高效施工。钻机具有两个可独立操作的工作臂,可同时施工不同 相似文献
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我局近几年来试验并逐步推广小口径金刚石钻进,到一九七九年已开动小口径钻机二十五台。在推广小口径金刚石钻进的过程中,发现XU-600-3型钻机配用的4105型柴油机与该钻进方法不大适应。主要表现为动力不足,开不起高速。为此,从一九七六年开始,我们逐步在机台上采用了电力驱动。电力来源于柴油发电车或电网。柴油发电车为4135/80马力-50千瓦。XU-600-3型钻机配30千瓦电动机;BW250/50泥浆泵配13千瓦电动机。到目前为止,我局所有小口径金刚石钻机全都配用了柴油发电车。 相似文献
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简化设备安装工作,是当前钻探工作上重要任务之一,为此,我队目前在使用KA-2M-300型钻机夹板安装的基础上,经过试验采用了新型的KAM-500型钻机暗夹板安装法。这种安装方法,只用5-10分钟就可固定一台钻机,较过去在基台木上钻眼的方法固定钻机的时间缩短为1/5—1/(10)。不仅固定的快,而且较旧的固定方法更能保证质量。过去安装方法是先要将钻机按钻孔方位角或倾角对正,划出基础螺丝孔的位置,然后把钻机移开,或事先根据方位角和倾角在基台木上测找出固定钻机之螺丝孔位置,进行钻眼,再对正钻机穿好螺丝杆固定。这 相似文献
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采用了新型履带式全液压钻机在阳泉煤业集团二矿进行的煤层螺旋钻进试验,试验表明使用该履带式钻机减少了钻孔的辅助时间,提高了钻孔效率。通过本次试验发挥了钻机及钻具的优势,并总结了螺旋钻进技术一些注意事项。 相似文献
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钻机、泥浆泵组合传动自一九六九年在我们局四○二队试验成功以来,已有九年多的时间了。钻机、泥浆泵组合传动(下简称组合传动钻机)是从改革XB-500型钻机开始的,通过不断地总结完善,逐步发展到ЗИФ-650型、XH-60型和XU-600型组合传动钻机。实践证明,组合传动钻机适应性比较强,它既适应直孔钻进,又适应斜孔钻进;既能适应大口径钢粒、合金钻进,又能适应小口径金刚石钻进。它具有节省设备、油料、搬迁费用,简化机场结构,便于安装拆卸等优点,深受群众欢迎,一九七八年以后已在全局推广使用。 相似文献
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1979-1982年,我队进行了干空气、泡沫、风动潜孔锤冲击回转钻进的科学试验与生产试验,部分钻机推广了泡沫钻进(包括援索马里水井工程施工钻机)。各类钻进方法完成工作量为:干空气17.53米;泡沫923米(不包括援外钻机);风动潜孔锤125.44米[9级燧石条带(结核)白云质灰岩64.96米,5级灰岩 相似文献
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NY-100型液压拧管机是XU300-2型钻机的配套产品,采用油马达驱动,机械传动,液压操纵换向的结构。驱动油马达所需压力油,来自钻机油泵。为了解答用户对该拧管机提出的力矩如何计算及冲击力为多大的问题,我们作了如下理论推导与电测试验。 相似文献
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介绍了FD-300型液压传动顶驱式钻机的设计思路及钻机的组成,性能,主要参数,主要特点以及钻机型式检验与生产试验概况。 相似文献
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2009年5月2~9日,由中国地质科学院勘探技术研究所研制的SDC-1000型全液压车装钻机在山西晋煤集团寺河矿CZ-205号煤层气预抽采井进行生产试验。试验历时8天,进尺564.00m,终孔直径216mm,累计时间103.83h,平均小时效率5.43m,经测井验证孔斜〈1°,符合钻井质量要求,为优质钻孔,钻机生产试验圆满完成。钻机各项性能指标均接近进121钻机,受到用户的充分肯定,认为该钻机配置适合国内施工特点,功能设置符合国内工人的操作习惯,性能稳定,质优价廉具有广阔的市场应用前景。 相似文献