首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
我队于1984年研制成功了开口式偏心松套滚柱自由钳。经过几年使用和不断改进,已于1987年7月通过技术鉴定,定型批量生产。其结构见附图。SP-56型可拧卸φ54.5mm至φ52mm无扁式的钻杆接头与钻杆、钻具。SP-59型可拧卸φ56~φ53.6mm。其扭矩可达1.20kNm。  相似文献   

2.
我们在学习兄弟单位先进经验的基础上,通过反复实践,试制成功一种接手喷射反循环装置,使用效果良好.该装置从外形看去,只相当于一套钻杆锁接头的大小,其喷咀与上接手一体,扩散器与下接手一体,全部反循环装置就只有两个接手(图1).调节喷咀与混合室之间的距离时,只需增、减调节垫圈即可.这一装置,结构紧凑,节约钢材,连接方便,且不受钻孔口径限制.从φ75毫米到φ150毫米的孔径,不论是单管、双管、钢粒、合金等钻进方式,都可通用此种接手反循环装置.我们在试用中,岩矿心采取率一般可达90%以上.钻具连接如  相似文献   

3.
ДКФ型钻具是供钻进7级以下强胶结、软硬互层、含磷或其它粉矿层用的.它的最大特点是岩芯容纳管能够根据所钻岩石的物理机械性质自动地调整工作状态,相应地改变冲洗液在钻具内的流向流量,有效地提高了岩矿芯采取率和质量指标,减轻和简化了操作人员的工作. ??Φ型钻具由外管1、内管2、外钻头3、内钻头4、接头5、连接管6、接头7、接管8、外套9、碟形弹簧10、异径接头11、球阀19等组成(见图).外、内管的下端相应地拧接外、内钻头3、4,外管1上端经接头5和连接管6与接头7连接,此接头中借助轴承悬吊装置连接管8,其下与外套9相接.在外套9里装置碟形弹簧组  相似文献   

4.
张伟 《探矿工程》1982,(5):37-38
地质管材螺纹广义地说应包括所有井下钻具的连接螺纹。即:套管(及其接头)螺纹;岩心管(及其连接接头)螺纹;钻杆(及其接头)螺纹;钻头螺纹;扩孔器螺纹。目前,国内外广泛地以特殊梯形扣用于地质管材连接。其原因是:它与矩形扣相比较,特殊梯形扣能增大螺纹强度,便于加工,延长刀具寿命,增加密封面;与V型扣相比较,特殊梯形螺纹强度保持率高,耐磨,不易滑扣,易于拧卸。  相似文献   

5.
《探矿工程》1976,(4):39-39
为了加快推广小口径金刚石钻进的步伐,我队 6号机自 1975年 5月起,配合φ56毫米钻具试用了不经内墩厚而直接车制内螺纹的φ50 × 5.5毫米钻杆。经四个孔使用,共钻进2023.84米,仅发生过三次母接头切口处折断事故,而钻杆在中深孔中经高压、快速钻进、  相似文献   

6.
我队在两年来的钻探生产实践中,摸索出了一些防斜方法,这里介绍的是,运用大径岩心管配合小径钻粒钻头做防斜钻具的经验,供同志们参考。一、大径岩心管配小径钻头防斜钻具的结构大径岩心管配小径钻头防斜钻具共有三种类型(如图)。A 型为φ110毫米钻具,钻头、取粉管原规格不变,岩心管外径由108毫米增加到114毫米。B 型为φ130毫米钻具,岩心管、取粉管外径不  相似文献   

7.
尹德战  余大有  胡曦 《探矿工程》2015,42(8):60-62,67
小口径地质勘探不断向深部发展,受地层条件、孔内事故和孔斜要求等因素影响,很多钻孔需要定向钻进施工。而小口径钻孔一般采用φ50、60 mm钻具无法满足随钻仪器的下入要求。通过技术攻关及数次现场试验和改进,研制成功了一套小直径电缆湿接头,较好地解决了小通孔钻杆随钻受控定向钻进的关键技术及难点。具体方案为:把测量探管和传输电缆分开,定向测量探管事先与钻具连接,随钻具下放到预定深度,电缆连接信号上接头由钻杆内腔下入,与探管顶部的信号下接头在钻井液中实现电气连接和信号传输,完成定向作业。该方法在国投新集杨村煤矿DF33断层地面探测及注浆工程和莲塘李井田煤炭勘探中进行了试验并成功应用。具有一定的推广应用价值。  相似文献   

8.
螺杆钻具偏斜钻进配备的偏斜器,目前有弯接头和弯外管两种。弯接头与定向接头设计为一整体,共属一条母线,不存在装合差,而弯外管是通过螺纹连接在万向轴节外管下端,定向接头则通过螺纹连接在旁通阀的上端,两者之间有万向轴节外管、定子、旁通阀3道螺纹相连,因此组装好的螺杆钻具之弯外管与定向接头的母线,很难处于同一条直线上,其差值  相似文献   

9.
为了使小口径钻进更好地适应地层的需要,仅有小口径单管钻具和小口径单动双管钻具是不够的.我们根据钻进的需要设计和加工了两种小口径钻具接手.四年来,在硬、脆、碎地层和粉状矿层中,我们用这种钻具钻进过铁矿、钼矿、铅锌矿和金矿等. 单管喷反钻具接手由上接头、喷咀,扩散器和下接头组成,结构如图1.上接头接φ43钻杆接手,下接头接φ45岩芯管.  相似文献   

10.
1989年8月,我队在滇东南银矿区施工44-22孔,设计孔深780 n,打到571.06m发生烧钻事故.采用反取孔内事故钻具的方法,较理想地把钻具异径接头连同内管一齐取出.孔内仅剩一根φ75长管、扩孔器和钻头.外管长5.62 n,经采用φ50钻杆底唇镶合金掏心振动无效后,又无φ59钻具换径的情况下,决定采用消灭事故管的方法.首先投入已使用过的磨铁钻头30个,开始消灭事故管母扣部分还可以,但进入光管  相似文献   

11.
《探矿工程》1975,(2):1-6
地质岩心钻探采用金刚石钻进时,对钻具特别是钻杆的性能要求较高。原因主要是:1.金刚石钻进时的转速较高,钻具迴转消耗功率较大,因此,钻杆承受的扭矩和扭应力亦较大,容易产生疲劳现象。2.金刚石钻进钻孔直径较小,目前国内主要用口径为φ46和φ56毫米;要求用直径较小的钻杆钻进较深的钻孔,例如用φ42或φ43毫米的钻杆钻进深度为600~1200米的钻孔。3.不允许采用像外丝钻杆那样的锁接头和保护环。钻杆表面磨损较快。  相似文献   

12.
过去处理一次烧钻事故少则一天,多则五天。后来摸索出一套省时省力的方法,现介绍如下:我队使用的钻杆规格为φ43,钻具是φ55×3.5为外管、φ45×2为内管的单动双管钻具,钻头为φ56双管孕镶金刚石钻头。处理方法是:将事故钻具通过强力起拔,使其折断,折断的位置一般有两处,一处是钻杆上,另一处则是扩孔器上端。若从钻杆上折断,应先将所剩钻杆、异径接头、内管反掉。若从扩孔器上端折断,孔  相似文献   

13.
我队在千镜山矿区用大口径钻进复杂地层,由于岩矿层松软怕冲刷,长期来岩矿心采取率低,一般在50%以下。曾用喷反钻具,虽采取率可达要求,但分选严重,层位错乱,品质差。为此,我们根据早期使用的无泵钻具原理,设计了一种分水接头双动双管钻具,应用于施工的二个钻孔,效果较好(见附表)。经地质、水文、物探三家验收,认为岩矿心采取率高,层位准确,品质好,较好地满足了地质设计要求。一、结构原理1.分水接头双动双管钻具与其它双管无泵钻具基本相同,但改进了内管回水装置,并在内管上端加了一根短钻杆(见附图)。  相似文献   

14.
针对极度破碎地层取心率不高问题,设计并制造了一种新型单动双管钻具。该套金刚石单动双管钻具由钻杆接头、单动装置、内管、外管、卡心装置和超前侧喷钻头等组成。通过在云南羊拉矿区试验,能有效地提高破碎地层岩心采取率。   相似文献   

15.
我队根据矿区岩层硬脆碎的特点,在原定型的喷射式反循环钻具的基础上,通过反复试验,不断改进,取得一定成效。命名为“分水接头Ⅰ-Ⅱ型孔底喷式钻具”,其特点是结构简单、节省钢材和修配时间,拧卸和检查方便,ф91—150毫米的钻具可以互用,钻进性能良好,经久耐用,万一发生事故也易处理等。作如下介绍:  相似文献   

16.
《探矿工程》1975,(2):26-26
河北省地质局第一地质大队坚持利用小电炉回炼废钢材,逐步提高离心浇铸工艺,初步形成了锁接头等钻探器材的机加工配套,使φ65毫米锁接头、φ65毫米钻杆接箍和φ110毫米钢砂钻头等达到自给,产品质量不断提高。  相似文献   

17.
SPJ300型水井钻机的转盘在使用中主要存在的问题是主轴承及齿轮付的严重磨损,其主要原因是由于泥浆渗入及主轴承润滑不良。另外,水井钻孔一般口径较大(大都在φ300—φ500之间),使用的钻具较大(一般为φ89钻杆),钻进扭矩也大,使得拧卸钻具  相似文献   

18.
过去使用的不停钻测斜保护器(如图1),是连接在岩心管接手下面,随粗径钻具一起下降到需要测斜的位置,静止一段时间(40分钟)时,玻璃管内被侵蚀上痕迹为止,才正式钻进,待本回次进尺结束,在上升钻具时,取下保护器才可完成测斜任务.这种保护器有以下缺点:1、在上卸保护器时,麻烦、浪费时间,每次上下钻具时均需拧卸二次。2、经常拧卸,岩心管丝扣易磨损。3、保护器在岩心管接手下面,钻进时易被震动脱扣  相似文献   

19.
华北有色地质517队水井钻机配用φ114钻杆.一旦发生井内严重坍塌和挤夹钻事故,处理井内钻杆往往需花费许多时间. 后来,我队钻探技师孙殿友同志设计了反事故安全接头(见图).这种接头安在粗径钻具上头.它的传动顺序是:钻杆接头→上接头7→花键轴4→联结箍3→下接头2→粗径钻具.其工作动作是:上接头7的上头与钻杆接头相连接,下部丝扣是反扣与联接箍3连接一起,下端内孔是花键与花键轴4套在一起.平时钻进时,由于弹簧1的作用力,促使花键轴  相似文献   

20.
为了与辽煤9型塔上无人提引器配套使用,我们设计成一种拧在钻杆锁接头上的固定卡头,可随钻杆立根下孔,每次升上或降下钻具时,不必再拧卸卡头。只要插好垫叉,挂上提引器就可提升。经二年来的试验效果是良好的,我公司已基本全面推广。一、固定卡头的优点1.可以代替活卡头,减去了用活卡头时每次上下钻具拧卸的麻烦;2.能预防孔斜,因它随钻具下孔,直径大,钻具旋转稳定;3.减少钻杆锁接头的磨损,增加了使用寿命,一般的能延长锁接头寿命一倍左右;  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号