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钻探过程中钻柱向孔底传递荷载,承受着拉、压、弯、扭、振等复杂的应力,其中钻柱所承受的工作扭矩是决定其安全的重要参数之一,需要定量分析,但在实际工作中,钻柱扭矩的直接测量十分困难。本文通过建立适当的扭矩计算模型,结合相山地区河元背深部钻探工程CUSD2井测量的相关钻进参数进行扭矩计算,并与实际间接测量的扭矩进行拟合对比分析,在验证模型可靠性的基础上,进一步分析了孔径变化对钻柱扭矩的影响以及钻进过程中扭矩消耗的分布规律,并提出了钻柱扭矩控制的建议。 相似文献
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我们从各种扭矩仪方案中，权衡利弊，选择相位差扭矩仪作为钻探扭矩仪，试制成了适合于小口径钻进使用的IN—1型钻探扭矩仪。经野外试验，性能良好，适用可靠。一、相位差扭矩仪的基本原理相位差扭矩仪属于传递型扭轴式扭矩测试设备。安装于动力机与负载之间。当动力传输时，由于弹性扭轴受扭矩作用产生扭转变形，扭轴上不同断面（如图1）a—a与b—b断面有一相对扭角(?)： 相似文献
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在岩心钻探中使用的钻机，卡盘是常用的部件，它把钻机的扭矩和轴向力传递给钻具，以进行钻进工作。随着钻探技术的发展，有些立轴式钻机或动力头式钻机，对卡盘的应用范围由原来仅完成钻进工作中的传递轴心压力和扭矩作用发展到要完成钻具的提升工作。特别金刚石钻进的广泛采用，对卡盘提出了新的要求，因而钻机卡盘结构得以不断改进，目前已从原有的手动卡盘向着液压多用和连续作用方面发展。本文通过对现有国内外 相似文献
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极地钻探实践表明,冰盖底部冰岩交界附近地质情况异常复杂,不但可能存在暖冰、基底融水,甚至还存在厚度不等的冰岩夹层,取心钻探异常困难,而优选钻头类型、确定合理的钻进参数是保证其安全、快速钻进的重要因素。本文设计了一套能够模拟冰层回转钻进的实验台,其技术参数为：钻压、转速分别可在0～10 kN、0～300 r/min范围内调节,最大扭矩约100 N·m。该实验台能够测量钻头切削具温度、钻孔深度及钻进速度等参数,为深入研究钻头类型及结构参数、钻进参数对扭矩、钻速和切削温度的影响规律提供了手段。采用PDC复合片钻头进行了冰钻实验,结果表明,实验台能够准确调节钻压和转速,可满足实验要求。 相似文献
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工程地球物理勘探随钻测量钻机的研制 总被引：3，自引：0，他引：3
为提高我国工程地质勘察钻机的技术水平,研制了JDD-100型全液压动力头式工程地球物理勘探多功能钻机。钻机具有静力触探、动力触探、回转钻进、高频振动回转钻进等功能,配有钻进参数检测和自动钻进控制系统,可随钻检测９个钻进参数,并可随钻测量地层密度、地层电阻率等地球物理参数。根据回转动力头的结构和液压马达的工作特性,研制了适用于全液压钻机的输出扭矩检测方法。经实验,钻机对黏土层、卵砾石地层、破碎层的适应性较好,复杂地层的勘察速度提高1.5倍。 相似文献
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为了在硬岩中钻进也能获得较高钻速，需要较大的钻压。转速可变，以保证扭矩大而恒定。出于经济上和技术上的综合考虑，钻头由两部分组成：传递负荷的钻头体和镶在钻头体上的硬合金切削刃。硬合金为钨钴合金，其硬度在一定范围内可调。据有关公司的资料，硬合金可工作的温度值到700℃，在800℃以上这个由碳化钨和钴组成的系统是不稳定的，此时切削具的磨损会大大增加。把合金镶焊到钻头体上要用黄铜—铜焊条或高质量的银焊条，镶焊温度为400～600℃。为了弄清镶焊稳定性，在矿山研究所的“爆破孔—锚孔”试验台上进行了测量钻进时钻头端部 相似文献
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极地冰盖深部“暖冰”层钻进时,由于冰层的温度较高,接近甚至达到冰的压力熔点,回转钻进时产生的切削热量极易使冰屑融化,导致机械钻速慢、取心率低、卡钻事故频发。钻压、转速、切削具结构等参数均对切削热量有一定的影响,有必要设计一套实验装置对切削热量进行测试,从而为设计切削具结构、优化钻进参数组合提供理论依据。以XY-1型岩心钻机钻进系统为平台,利用无线信号传输原理设计了冰层回转钻进切削热量测试实验台。初步测试结果表明,该实验装置能够准确测量钻压、扭矩、切削温度等参数,可用来进行相关的实验研究。 相似文献
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钻机钻进过程中钻头旋转产生的扭矩以及作用于钻头的轴推进力是破碎岩石的能量来源,当钻进条件确定时,可用破碎单位体积岩石的实际能耗来反映岩石的物理力学性质。基于此原理在青岛胶州湾海底隧道FK4+375.5的上断面进行了超前地质探孔作业,得到凝灰岩地层中的钻进参数及钻进能量随钻头位移的变化曲线,并利用能量理论对钻进过程中监测的钻机参数进行分析,研究发现：在凝灰岩中,数字钻机参数与围岩岩性响应程度较高,围岩完整、坚硬、无裂隙水时,整体钻进参数值较高;围岩裂隙发育、含水或有断层、夹泥层时,钻进速度、推进力、转速、扭矩、打击能等数据会突变,其值变小。分析所得结果与钻孔取芯、TSP超前预报等物探手段得到的结果基本一致。并采用能量法对围岩进行分析,利用钻进比能划分相应的岩体区段,判断出围岩等级。通过对能量曲线的分析发现,在凝灰岩地层中,当钻进能量小于0.95 kJ时会出现断层或较大的节理裂隙区。 相似文献
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一、问题的提出现在各类型钻探技术参数测示仪正在试制与推广，它不仅可以预防事故，更重要的是能起到对钻进参数的监示和测试作用。目前以黑龙江地质研究所研制、哈尔滨无线电七厂生产的HDK—1A型钻参仪所取得的参数最多，计有“泵量、泵压、钻压、扭矩、转数、钻速”六项。钻进时，合理利用钻参仪来选择、测试钻进参数，达到最大钻速，为初步实现科学指导钻进迈出了可行的一步。 相似文献
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分析了动力头式钻机之钻塔在钻进过程中，所受回转钻具的反扭矩与给进架给进力而造成的翻转力矩作用下的受力情况。 相似文献
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煤矿井下超长孔定向钻进中孔内摩阻是限制其成孔率及成孔效率的主要因素, 为适应大盘区瓦斯抽采模式的客观需求, 研究实钻过程中摩阻及其影响规律。为顺煤层超长定向钻孔复合钻进减摩阻工艺参数选取提供依据, 对煤矿井下顺煤层近水平复合钻进工况下钻柱的钻具运动特性及受力状态进行分析。通过一定的条件假设, 建立复合钻进轴向摩擦阻力和旋转摩擦扭矩力学模型, 通过数值计算, 针对常用?89 mm定向钻具组合, 在不同孔深及钻进工艺参数匹配下的摩阻规律特性进行分析。结果表明:机械钻速、钻具转速、钻孔深度是滑动摩擦阻力和旋转摩擦扭矩的主控影响因素, 与超长定向钻孔实钻参数统计分析对比, 推进阻力和旋转扭矩变化规律与模型计算结果吻合, 该结果对于指导近水平钻孔复合定向钻进工艺参数选取、钻进工况判断具有重要的现实意义, 同时, 对于煤矿井下自动化、智能化定向钻进控制系统设计开发具有借鉴意义。 相似文献
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基于单片机的钻机参数监测仪的研制 总被引：1，自引：0，他引：1
针对目前国内资源勘探钻机的钻进参数在实时显示等方面的不足,设计并实现了一套基于MSP430单片机的集钻机的钻进深度、钻进速度、钻进功率、转速、提升/钻进力、扭矩、空压机风量和空气压力等参数的检测系统。实际实验结果:钻进深度检测精度为1 cm,压力检测精度为1%FS,转速检测范围为0~1000 r/min,钻进/提升力为0~1000 kN。 相似文献
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Rotamec 1302型车装全液压回转钻机能准确控制加减压，立轴高扭矩，大范围立轴速度，大排量的空气洗井和高压空气，使这种钻机同样适用潜孔锤钻进，就象用牙轮钻头钻进一样。1302型钻机可用于大口径的深水井钻进（见图1）。潜孔锤一般用于中硬—很硬层。钻头的直径范围，建议为152—304毫米。大口径潜孔锤和钻头达380毫米，一般需用额外的空压机或泡沫洗井。使用空气或泡沫洗井时，有效的工作深度取决于 相似文献
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使用立轴钻机进行地质勘探，为了能够有效地进行钻进，测定钻杆转矩是必不可少的条件。如图1所示，以往扭矩测定装置都是将磁致伸缩式扭矩仪（1）配置在电动机（2）和减速器（4）之间。电动机（2）动力经过联轴节（1a、1b）的磁致伸缩式扭矩仪（1）离合器（3）减速器（4）再通过配置在变速箱（5）内的数级齿轮，传递给副轴（6），使副轴（6）端部的伞齿轮（7a）回转，并驱动与其啮合的立轴伞齿轮（7b）回转。从而带动通过立轴（8）的钻杆（9）回转。同时通过给进油缸（未图示）加压进行钻进。 相似文献
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自岩心钻探大力推广新工艺——小口径金刚石钻进以来，由于钻机用柴油机为驱动动力，功率、扭矩、转速难以发挥钻探新工艺的技术优势，阻碍了钻探技术发展。辽宁、吉林两省从76年开始试用以移动式柴油发电机的电源车驱动钻机、泥浆泵等钻探现场设施。从而在技术、经济、管理上都取得较好的效 相似文献
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金刚石钻探的应用领域极其广泛。通常，大多数目的为金刚石岩心钻探的取心钻进，以便从岩心上获取地质资料，其中也包括一些专用的辅助项目；像单孔钻进后，造斜、多孔底钻进、钻孔测量、岩心定向，及其他一些诸如此类的项目。这里将描述一些有代表性的钻探应用情形及影响成本大小的一些主要因素。不准备探讨特殊专门技术或个别场合专用工序的成本。 相似文献