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斜孔中金刚石钻头磨损情况分析 总被引：1，自引：0，他引：1
1989年,我队承担黄金坪金矿区详查钻探施工任务.钻孔均为75～80°斜孔,平均孔深300m左右.主要岩石有闪长岩、闪长斜长混合岩、混合花岗岩、石英脉等.岩石级别为9级以上.岩层坚硬、完整、研磨性强、产状陡.金刚石钻头非正常磨损严重,钻头寿命短,钻探成本高.目前已完成钻探工作量1500m,消耗金刚石钻头82个,钻头平均进尺仅18.3m.钻头磨损情况见下表. 经分析,钻头在斜孔中非正常磨损与其受力情况有关. 相似文献
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我队曾在某矿区石英岩中，对勘探技术研究所设计，无锡钻探工具厂制造的YZ—54—Ⅱ型液动冲击器；北京钻探工具厂制造的φ66人造孕镶普通双管R81型金刚石钻头进行了试验，基本解决了该矿区石英岩地层钻进效率低的难题。现就R81型金刚石钻头使用情况简介如下。一、钻进地层石英岩：石英含量约98％，为坚硬、致密或带少量黄铁矿星点及节理，分上、下两层，厚度17～55米，可钻性11—12级。混合岩：主要成份为石英、长石等，较完整，可钻性10～11级。 相似文献
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我公司施工钻孔所见岩石主要有：石英钾长交代岩、黑云母均质混合岩、石英石墨片岩、黑云母石英片岩、石墨片岩、蛇纹石化橄揽大理岩，可钻性Ⅵ～Ⅺ级，全孔漏失，岩石软硬变化频繁，由于可钻性差异较大，钻进技术参数很难掌握，时常引起钻头损坏 相似文献
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我们在祁雨沟矿区的硬岩钻进中,经常遇到金刚石钻头的打滑现象,给钻探带来困难。为选择合适的钻头,在这里比较了6个厂家生产的钻头。钻头规格为60S,金刚石的粒度为60～80目,浓度80～100％,品级JR3～JR5。辽宁有色地质勘探公司对该区岩石进行了测定:石英斑岩单轴抗压强度1850～2470 kg/cm~2,可钻性11～12级,以斑岩为主的角砾岩,单轴抗压强度1550～1730kg/cm~2,可钻性10级。 相似文献
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金刚石绳索取心钻进效果好坏，钻头是重要因素，它直接影响钻进效率，钻孔质量和经济效益。我队一矿区，区内褶皱，断层发育，施工的钻孔常遇到不同程度的垮孔掉块现象。地层属中寒武系，敖溪组，分三层：上部中厚层～薄层透镜状灰岩夹竹叶状灰岩，厚度210～350米，可钻性4～5级；中部为炭泥质层纹状白云岩含断线状黄铁矿，厚度25～40米，可钻性5～6级；下部为中厚结晶白云岩，裂隙比较发育，有硅化现象，岩石硬、脆、碎，为含矿层，可钻性7～8级，厚度70～87米，一般终孔孔深450～520米左右，矿层底板为层状白云岩。 相似文献
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某金矿区岩层主要是：混合岩化斜长片麻岩，约占78％，压入硬度为450～500kg/mm~2，可钻性8～10级；其次为闪长岩、碎裂岩等，约占12％，压入硬度240kg/mm~2，可钻性7～8级；再次为正长岩与石英正长岩，约占10％，可钻性8～10级。 相似文献
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我队在某银金矿区应用螺杆钻进行定向纠斜过程中，曾使用安徽地矿局地质科学研究所研制生产的一只φ59.5mm电镀金刚石全面钻头。该钻头造斜所穿过的岩层为：粉砂质千枚岩、绢云母千枚岩、凝灰质千枚岩、古石英脉等，岩石可钻性5—7级，局部8—10级，中等研磨性，软硬互层频繁。造斜孔深 相似文献
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目前金刚石钻探日益普及，对粗粒优质单晶人造金刚石的需求更为迫切。几年来，据可统计的资料表明，我单位生产的钻头平均寿命为：79年约30米左右，80年为46米，81年为69米，82年为78米。平均寿命增长率见图1，82年情况更好一些，如广西公司215队，125个钻头平均进尺81.32米，岩石为6—10级灰岩，强矽化灰岩、扁豆灰岩及其破碎带等，其中两个分队四个机组平均超过百米。广西地质局的620个钻头平均寿命为72米，而孕镶钻头寿命高达320米，岩石为7—10级砂岩、石英脉、矽卡岩、矽化灰岩，少数为10—11级 相似文献
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我队曾在大河沟矿区进行金刚石钻探.该矿区矿体产状陡,变化较大.勘探设计有直孔,也有斜孔.施工中,直孔顶角有不同程度的上漂,斜孔顶角则普遍下垂,一般每百米下垂2～3°,严重的达6～7°. 通过对该矿区地层与孔斜资料的对比分析,可以明显看出,地层情况是造成钻孔弯曲的主要原因.当钻孔与层理面成某个角度钻进时,往往垂直于层理面的方向发生弯曲. 该区地层倾向北东20～40°,倾角一般为20～40°;矿体产于断层破碎带中,断层破碎带倾向南偏西190～210°,倾角75°左右.所以斜孔设计方向为北北东,与地层倾向一致.钻孔弯曲情况如表列.金刚石直孔钻进,钻孔与层理面交角大约 相似文献
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1990年江西省煤田勘探公司195队承接了丰城矿务局三口高垂直度立井井筒检查孔施工任务。要求开孔口径130mm以上，终孔口径110mm、设计孔深480—1200m不等。要求百米孔斜不超过0°52′，其主要岩层为6—9级的灰岩及砂岩，要求采取金刚石钻进。江西省地矿局建设大队承接了钻头的研制任务。经两家通力合作，取得了显著成果。一、钻头的研制根据195队的要求，研制了130、110mm两种口径的工程钻头及配套扩孔器。设计以DZ 2.1-87《地质钻探金刚石钻头》和DZ 2.2-87《地质钻探金刚石 相似文献
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我局地质四队某矿区的矿层上部，覆盖着一层四、五百米厚的火山岩—主要为晶玻屑凝灰熔岩，结构致密完整，可钻性均在十一级左右，是一种岩石坚硬、研磨性弱的“打滑层”。在这种地层中，先后采用胎体硬度为中硬和软的、金刚石强度12000～18000公斤/平方厘米的60~#～100~#的人造金刚石孕镶钻头，效率都很低，一般钻速在0.05～0.20米/小时，最高也只达到0.40米/小时，有的钻头就是打滑不进尺。平均钻头寿命为6.34米，最高13.27米，最低1.38米，严重影响小口径钻探的效率及其经济效果。 相似文献
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研究金刚石单管钻进工艺中岩心堵塞的解决方法 总被引：2，自引：0，他引：2
在工程地质钻探中,金刚石单管钻进常发生岩心堵塞问题。研究后提出将单管扩孔器直角改成5°,长11mm左右的倒角和改进钻头钢体尾部2°倒角为直通式内径的方法。实践验证,两种方法行之有效,取得满意的效果。 相似文献
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《地质与勘探》1983,(4)
近年来,我公司715队在西潼峪金矿区开展了人造金刚石钻孔施工.该矿区的岩层坚硬致密,可钻性Ⅸ～Ⅺ级,坚硬及打滑岩层约占矿区岩层的一半左右,严重影响钻进效率,平均时效0.91米/时,在打滑层中的时效仅达0.05～0.4米/时.穿透坚硬及打滑层往往需要很长时间.现场工人和技术人员研究并学习外地经验,曾采取了多种办法,例如,井内投以磨料粉进行孔内磨钻头;井下干磨钻头;井上砂轮研磨;酸蚀等方法,但效果不明显,钻头耗损较大,即使出现短时间进尺,随后仍然打滑不进.曾一度使用电镀人造金刚石钻头,进尺不快,回次进尺短,影响钻探任务的完成.为此,从1982年四月中旬起,在西潼 相似文献
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近几年来,我队在勘探水泥用灰岩过程中,采用天然表镶金刚石钻头进行小口径钻进,取得了较为显著的效果.为进一步提高在该种地层中小口径钻进的技术经济效果,1980～1981年又试用了冶金部地质研究所制造的人造聚晶金刚石钻头,现将试用情况简介于下. 1980年10月,在北京灰石厂开采车间山场试验建材部地质公司试制的全液压动力头式样机的同时,试用了两个(31号和38号)φ46毫米人造聚晶金刚石钻头.钻头唇部镶有直径为2.0～2.5毫米的人造金刚石聚晶粒,排列如图1所示钻进地层为致密灰岩,可钻性5～6级.钻 相似文献
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我队自1968年推广金刚石钻探技术以来，一直选用天然金刚石钻头为主要破岩工具。由于勘探的主要矿种金矿是蚀变破碎带型矿床，钻探施工矿区地层条件十分复杂，坍塌、掉块、漏失等现象十分严重，难以开动高转速，人造金刚石钻头的长处难以得到发挥，使用效果一直不甚理想，寿命短，时效低，直接影响到钻探生产效率和生产成本。从1986年开始，我队金刚石钻头的选用发生了转变；人造金刚石钻头从 相似文献