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1.
王干 《探矿工程》1988,(1):32-34
我队施工的矿区属沉积岩地层,岩矿展呈65°~75°倾斜,走向南北。原设计钻孔顶角10°,方位角105°(垂直于矿层走向)。钻遇地层有寒武系灰岩和泥盆系砂岩含矿层,钻孔施工弯曲严重而达不到地质要求,自1982年以来,利用地层自然弯曲规律,设计初级定向孔。共施工钻孔32个;平均孔深203m,总进尺6488.12m;孔斜合格率达100%(顶角小于3°/100m;见矿点偏离勘探线距离控制在10m合格范围内);全部钻孔中除ZK24遇50m以上深的溶洞,无法继续施工外,其它均达到地质目的;1985年台月效率比1982  相似文献   

2.
《探矿工程》1975,(3):13-23
(一)概述本矿区钻探工作量的70%是6~9级的蛇纹大理岩,混合岩化黑云母片麻岩及条痕——均质混合岩。大部分采用钢粒钻进,易超经,钻孔弯曲比较严重。超基性岩体多为4~6级,采用合金钻进,孔壁间隙控制好,钻孔弯曲度较小。钻孔设计方位角38°38′、倾角一般为85°~88°、孔深600~1200米。钻孔弯曲度平均每百米顶角允许上漂1°左右,方位角要求在工业储量地段出矿点最大不得偏离勘探线的1/4(25米)。  相似文献   

3.
阿姆巴雷克矿区的特征是矿体的倾斜为80°-85°。在该矿区对86个钻孔测量的结果可作为研究钻孔弯曲规律性的原始资料,钻孔的倾角大多数定为74°- 85°,而且具有各种的弯曲强度。当穿过水平产状岩层时,钻孔的弯曲是不大的(在20米的间距内,其弯曲强度  相似文献   

4.
SZ型水压自动定向仪是无缆式的,有外径54、73mm两种,适用于深孔和钻孔顶角≥4°的斜孔,以及高固相冲洗液钻孔。该仪器定向过程简单,定向一次只需3—10min,定向精度为(±10°)。同时还介绍了定向仪的结构及维护保养。  相似文献   

5.
一、钻孔上帮沟槽卡钻事故1.所谓上帮沟槽问题,即在钻进过程中钻孔井壁上帮形成的沟槽(简称上沟槽一下同)。这类沟槽形成的条件:(1)钻孔深度较大,一般在500米以上,施工周期较长;(2)上部孔段突然上漂,例如白银矿区ZK13—61孔,0~100米倾角保持88°,100~200米上漂12°,200~300米上漂1°30′,300~700米平均百米上漂6°30′。钻孔在100~200米处倾角突然上漂,在100~250米处形成上沟槽,多次发生沟槽卡钻现象;(3)突然弯曲孔段的岩石较软或有断层破碎带;(4)在减压孔  相似文献   

6.
恩口煤矿区中的大冶灰岩孔斜比较严重。该煤层产于二迭系龙潭组,上部为三迭系下统大冶灰岩,厚度850~950米,可钻性4~5级,岩层呈薄层和极薄层状产出,单层厚0.2~10厘米,层理、节理、裂隙都非常发育,层理面上附着光滑的炭泥质薄膜,岩层倾角20°~88°,小型褶曲发育。由于层薄而硬、脆、软交错,极易造成孔斜。过去施工的钻孔,每百米一般为4°~5°,个别钻孔达6°~10°。为防治孔斜,曾采用合金钻进、钻铤加压、加长岩心管、带扶正器以及初级定向钻进等多种措施,虽不同程度起过一些作用,但一直达不到每百米不超过2  相似文献   

7.
在定向钻孔施工中,结合地层促斜规律进行跟踪设计,控制钻头运行轨迹十分重要。实践证明,在具层理的二叠系地层中定向钻进,当钻孔定向弯曲方向相逆于岩层倾向(α=65°~80°),常规稳斜孔段自然弯曲表现为增斜;当钻孔定向弯曲方向相顺于岩层倾向(α=45°~65°),常规稳斜孔段自然弯曲表现为降斜,其顶角变化率均为1°~3°/100m。同时,钻孔方位也发生漂移,其方位漂移率为10°~30°/100m。因此在调整增斜孔段的终点方位和顶角时,要为稳斜孔段预留提前量。在定向造斜时,造斜钻具的工作角(β)决定着钻孔轴线的空间位置变化,理论计算的β值经过修正后才能作为造斜器在孔内的装置工作角(ω_0)。  相似文献   

8.
《探矿工程》1975,(3):6-9
我队在某矿区施工采用取出式导斜器进行定向钻进和纠斜,对解决矿区钻孔弯曲有一定效果。现将使用情况介绍如下:一、矿区岩矿层及孔斜概况1.岩矿层矿体位于基性——超基性岩体与围岩的接触带附近,岩体近南北(155°——335°)走向,倾角50°——80°,向245°倾斜。矿体大部份在围岩(片岩及片麻岩)以下。片岩及片麻岩倾角40°——65°,向110°——140°方向倾斜,片理、层理发育,软硬不均,可钻性4——9级,绝大多数孔段采用钢粒钻进,极易孔斜。  相似文献   

9.
一、钻孔弯曲的原因钻进过程中不管操作如何仔细,孔斜总是不可避免。但通过一系列的工作,可以使孔斜减轻到一定的程度。孔斜的原因很多。从地质角度来看与岩层的倾角有关。一般在水平岩层中钻进钻孔易于保持垂直(图1)。当岩层倾角大于45°时,钻孔易发生顺层跑的现象(图2)。当岩层倾角小于45°时,钻孔有垂直于岩层层面的趋势(图3)。  相似文献   

10.
我队在某勘探线A291°方向185米打的ZK8405号钻孔,设计深度350米,方位角291°,倾角78°。该孔施工采用φ60毫米金刚石钻进,终孔深度370.20米,各项指标均达到了设计要求。但由于在该孔的预计见矿部位,为岩脉占据,经地质决定打分枝孔,以探明7号矿体490米见矿标高。  相似文献   

11.
我队于七九年开始用上海地质仪器厂的JGC-40感光记录测斜仪。截止七九年底,在两个矿区测量了二十八个钻孔(其中小口径钻孔二十一个,大口径钻孔七个),共233个测量点。所测钻孔均为直孔。测得顶角最大倾斜角为45°,测得顶角最小倾角0°10′。测量钻孔的平均孔深为803米,测量最大孔深1201.44米。一、仪器的优点1.重量轻,运输方便。该测斜仪包括所有附件总重65公斤。只需3人一次就可以把仪器运至工作现场。而JXK-2型小口径测斜仪,总重量达580公斤,  相似文献   

12.
本文提出由单个垂直或倾斜钻孔取得定向岩心以确定岩层或矿体产状要素的图算法,所用工具是地质人员熟习的极射赤平投影网(吴氏网)。定向取心对地质构造和岩组分析有很大意义。对于产状稳定的层状或似层状岩矿层,不取定向岩心,利用单个倾斜钻孔取出的普通岩心确定产状要素,这个问题已得到解决(《矿山技术》,1977年,第二期)。下面扼要举例说明。如图1所示,钻孔与地层同倾向,地层倾角β=40°,钻孔二测程顶角θ_1=20°,θ_2=30°,方位变化△α=0,迂层角(轴心夹角)的通式γ=90°-β-θ,γ_1=90°-β-θ_1  相似文献   

13.
在斜孔钻进中,由于地质因素及工艺因素的影响,钻孔倾角往往发生程度不同的向上或向下弯曲。如弯曲度已达到一定值,超过规范要求(如钻孔顶角弯曲每百米已超过2°- 3°的规定,或因钻孔弯曲已不能达到地质设计要求所应钻到的层位时)必须设法制止与纠  相似文献   

14.
1 概况1991年6月由四川省地矿局某队3号钻机在东北寨金矿区施工169孔。该孔设计孔深600m,开孔顶角10°,方位90°。由于软硬岩层互层频繁,采用常规的硬合金、钢粒钻进至孔深284.83m 时钻孔顶角达24°,钻孔实际轴线与设计轴线偏离较大。若不  相似文献   

15.
我队曾在大河沟矿区进行金刚石钻探.该矿区矿体产状陡,变化较大.勘探设计有直孔,也有斜孔.施工中,直孔顶角有不同程度的上漂,斜孔顶角则普遍下垂,一般每百米下垂2~3°,严重的达6~7°. 通过对该矿区地层与孔斜资料的对比分析,可以明显看出,地层情况是造成钻孔弯曲的主要原因.当钻孔与层理面成某个角度钻进时,往往垂直于层理面的方向发生弯曲. 该区地层倾向北东20~40°,倾角一般为20~40°;矿体产于断层破碎带中,断层破碎带倾向南偏西190~210°,倾角75°左右.所以斜孔设计方向为北北东,与地层倾向一致.钻孔弯曲情况如表列.金刚石直孔钻进,钻孔与层理面交角大约  相似文献   

16.
研究区位于太平洋中部海盆,范围为7—12°N,176E—178°W,定为CP区;CC区位于太平洋东部海盆克拉里昂—克里帕顿断裂之间7—14°N,139—153°W。在CP区、CC区采回大量沉积物样品,对其中30个表层样和6个钻孔柱状样(柱状样取样间距5cm,取836个样  相似文献   

17.
为降低煤矿井下随钻测斜仪随钻测量钻孔姿态角参数的误差,建立基于递推最小二乘的误差补偿数学模型,采用椭球拟合法、点积不变法和旋转平面拟合法的联合校正方法对随钻测斜仪进行误差补偿校正。对研发的随钻测斜仪进行数值仿真和双轴转台实验,用联合校正方法对实验数据进行误差补偿校正,校正前俯仰角和方位角的最大绝对误差分别为4.7°和5.1°,校正后为0.8°和0.9°,校正后测量精度满足随钻测斜仪要求。实验结果表明,该方法可以对煤矿井下随钻测斜仪进行有效的误差补偿校正。   相似文献   

18.
某矿区属于矽卡岩型的矿床,矿体不规则,岩矿层向南倾,产状较陡,一般为60—85°;岩层软硬不均(4—10级),又破碎,极易造成钻孔弯曲。岩层走向195°左右,勘探线方向正北,钻孔方位弯曲总趋势为北偏东。  相似文献   

19.
金平长安金矿区矿体以硫化矿形式赋存于砂岩中,属于埋藏较深、倾角较陡、勘查难度较大的金矿。矿区的勘查钻孔设计范围为:方位70°~250°、倾角30°~75°、孔深100~800 m。针对该矿区地层呈现硬、碎、漏复杂情况,钻孔设计倾角大、孔斜要求高等特点,采用了新型设备(XDJ4型全液压岩心钻机)钻孔及低粘、低密度、润滑性好的冲洗液护壁方法,采取“控制钻机安装”、“减速法”或“小径导向增压纠斜法”等措施进行控斜及纠斜。有效地解决了易斜、易漏等斜孔施工问题,保质保量按期完成了施工任务,取得了很好的经济和社会效益。本文总结了该矿区大倾角钻孔施工中的部分经验和存在问题,为同类工程施工提供了较好的参考。  相似文献   

20.
KDJ-1型磁性定向仪,是采用罗盘磁针式测斜仪,对孔底定向工具及孔底直接定向方法等结合设计的直接定向仪器,即用测斜仪可直接测定孔内定向标记方向。该仪器采用了简易和经济的办法解决了直孔定向问题。一、用 途KDJ-1型磁性定向仪适用于非磁性矿区,直径56mm以上钻孔连续作用造斜器、偏心楔以及孔底动力钻具(螺杆钻,涡轮钻)的测斜定向。该仪器一次下井测量可同时测得钻孔方位角,顶角和造斜工具面向角三个参数。特别适用于解决钻孔顶角小于3°时的测斜定向,但也用于钻孔顶角大于3°时的测斜定向。该  相似文献   

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