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NY-100型液压拧管机是XU300-2型钻机的配套产品，采用油马达驱动，机械传动，液压操纵换向的结构。驱动油马达所需压力油，来自钻机油泵。为了解答用户对该拧管机提出的力矩如何计算及冲击力为多大的问题，我们作了如下理论推导与电测试验。 相似文献
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拧管机是减轻钻探工人劳动强度和缩短辅助时间的一种拧卸钻杆的机具，这种机具已广为岩心钻探所采用。水文地质钻探比岩心钻探口径大，劳动强度高，更需要拧管机。一九七五年下年年，我们高举“鞍钢宪法”的光辉旗帜，在队党委的领导下，组成了以工人为主体的“三结合”拧管机试制小组，经过设计和加工试制，于国庆节前夕初步试制成功。 相似文献
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为了使зиФ—650A型钻机实现拧管机械化,我局试制成功一种简易轻便的自动拧管机,经现场使用,效果良好,可提高拧管效率3倍。介绍如下：一、拧管机的构造：构造如图1,在井口的布置如图2。二、特点：（1）由于我们采用了双万向传动轴（该轴可与水平面成60°角）增加了钻机的后移长度,因而克服了由于钻孔中心至机架边缘距离太短、以致若采用单万向轴式立轴钻杆直接传动将会造成钻机廻转器与钻杆、岩心管、提引器发生碰撞的缺点。 相似文献
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目前我队巳开始在B—3型、RAM—500型、KA—2M—300型钻机使用自动拧管机、自动提引器等自动化设备。上下钻具塔土无须人,每班只要三人操作,減轻了笨重的体力劳动。现将我队使用中发现和解决的几个问题作一介绍。 相似文献
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1987年11月16～18日,在赤峰召开了中国有色金属工业总公司1987年地质科技成果鉴定会。会上,矿产地质研究院及其协作单位共同完成的5项科研成果通过鉴定。 1.CS-1型钻机:该机采用移动式回转器、液压缸、卡盘、夹持器联动,取消了钻塔、升降机、拧管机,机械化程度较高。该机在同类钻机中处于领先地位。通孔直径大,设有增压油缸,便于通过复杂地层。通过地表、坑内 相似文献
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液压技术已广泛在地质钻探部门采用。目前钻机已液压化,从油压给进、油压卡盘、油压移车式钻机发展到第三代动力头式全液压钻机。液压泥浆泵、液压拧管机、液压机械手、液压随车吊、油压千斤顶等都已试制出来,正在推广使用。钻具制造加工设备上也普遍采用液压技术,例如正广泛采用液压半自动钻具专用机床、油压操纵的立式淬火机床、液压墩管滚丝机、液压造型机、液压控制的工频炉、电弧炉或中频炉等等。液庄传动技术能如此广泛地采用,这是因为它具有如下的无可比拟的优点: (1)能在很大范围内实现无级变速。适合于钻进工艺的需要,有利于提高钻进效 相似文献
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我队曾使用LN-1型、唐山式、液压马达式等类型拧管机。为拧管机打叉的防甩问题，曾使用过弹簧安全钩、弹簧卡块、弹簧卡球等安全装置，均收到一定效果。但也存在着防甩失灵、操作不便及防甩装置寿命低等问题。 相似文献
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随着煤炭资源勘查不断向纵深发展,超千米钻机的效率等各项指标也倍受关注。THJ-2000型钻机通过实际钻探工作的验证,最深孔达1700多m,并且钻进时由于扭矩和提升力得到明显改进。事故率明显降低,实现了超千米快速钻进,特别是在巨厚第三、第四系履盖地层施工中显示出了巨大优势。分析了该钻机的各项技术参数、完成20个超千米地质勘探孔和煤层气井的实际情况,指出了该钻机的优势和尚存的问题。以期得到行业同仁的指正并发挥更大的作用。 相似文献
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三十二年来,煤田钻探技术有了很大的发展。也积累了不少经验。诸如裸眼钻进、无岩芯钻进、小孔径钻进、硬质合金-金刚石钻进,以及活动工作台(土电梯)、液压拧管机、液压随车吊和集装箱运输的 相似文献
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随着煤田地质勘探事业的不断发展,深孔钻探工作量正在逐渐增加,煤田勘探系统的老千米钻机（TXB-1000）,已经越来越不能满足深孔施工的要求。为了改变这种被动局面,为深部煤田勘探提供必要的设备,提高钻进速度,降低工人的劳动强度,煤炭部地质局于1974年组织有关人员,进行GYZ-1200米全液压钻机的研制工作。 相似文献