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广西向阳坪地区地层复杂，存在多段大厚度水敏性蚀变地层及破碎地层，高岭石化及绿泥石化蚀变地层吸水后极易膨胀缩径或分散剥落，引起孔内掉块、孔壁坍塌等现象，导致卡钻、埋钻等孔内事故频发。通过对该地层岩心样品进行岩性分析，选择了成膜防塌无固相冲洗液体系，经过室内实验评价，确定了适用于向阳坪地区复杂地层的冲洗液配方，并在现场进行应用，有效地解决了水敏性蚀变地层吸水膨胀及分散剥落问题，护壁效果明显，孔壁稳定性显著提高，避免了孔内事故的发生，所取出的岩心完整且岩心采取率高，大大提高了钻进效率，缩短了施工时间，降低了施工成本。 相似文献
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宁夏固原硝口-寺口子盐矿地层复杂,上部古近系清水营组存在厚约150 m的红色泥岩夹石膏层,水敏性强,孔壁稳定性差,易出现坍塌和缩径,造成卡钻和抱钻事故;下部白垩系乃家河组含芒硝矿层及岩盐矿层,揭露厚度达380多米,水溶性强,孔壁易溶蚀形成“大肚子”、护壁难、钻进效率低、取心质量差。针对以上施工难题,从钻孔结构、钻头选型、钻井液和钻进参数等方面着手研究,建立了一套适合盐矿施工的绳索取心钻进工艺技术,有效地维护了孔壁稳定,实现了高效、高质、安全钻进,为今后施工类似钻孔积累了经验。 相似文献
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针对巨厚松散层在钻孔施工中易出现钻孔孔壁坍塌、掉块、缩径,造成埋钻、粘钻、卡钻,找不到原孔而形成岔孔等钻孔事故,简述了在巨厚松散层钻孔裸孔安全施工的要点和注意事项。 相似文献
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罗布泊盐湖深部钾盐地质科学钻探LDK02孔钻遇地层主要为第四系松散层，其中，卵砾石层及砂层孔段易发生坍塌埋钻事故，粘土层孔段易缩径卡钻，导致钻探施工中孔壁极不稳定、极易引发孔内事故；现场使用卤水配制冲洗液，对冲洗液处理剂性能影响较大，导致配制的冲洗液胶体稳定性差、易沉淀分层、不能有效悬浮和携带岩粉。针对上述问题，对现场卤水进行了离子成分分析，选用抗盐性能好的处理剂配制卤水冲洗液，在LDK02孔现场应用，取得了良好效果，保证了钻探施工的顺利实施。 相似文献
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吸附卡钻事故与钻井液关系最为密切。实践证明，在大多数情况下，吸附卡钻是可以预防的：即调节好钻进液性能、降低泥饼的粘滞系数，减少钻具与井壁的接触面积。 相似文献
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针对甘肃西和大桥金矿区地层破碎、裂隙发育,漏失、坍塌、卡钻、埋钻等难点,采用金刚石绳索取心钻进工艺和聚丙烯酰胺不分散无固相冲洗液护孔技术,并采用多种堵漏措施,取得了较好的技术效果。总结了该矿区复杂地层钻探施工的经验,并提出今后在复杂地层中钻探施工减少停待及事故时问、提高钻探效率等的建议。 相似文献
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CCSD-SK2井是一口钻穿松辽盆地白垩纪陆相沉积地层的中国大陆科学钻探井。二开段先以216mm口径钻至2806.20m,然后进行444.5mm口径扩孔。泥页岩地层大井眼钻进过程中粘土矿物含量高且易造浆,砂砾岩层渗透性强易粘卡,井壁稳定控制与钻屑携带难度大。选用了钾铵聚合物钻井液体系和聚磺钻井液体系,通过正交实验确定了钻井液配方。将钻井液控制在合适的密度、较低的失水量以及较强的封堵性,有效实现了井壁稳定;保持适当的环空返速、较高的动塑比以及定期打稠塞举砂等措施,有效实现了井眼净化。1086.45m~1147.56m与1182.74m~1256.01m井段累计收获岩心130.90m,取心率达到97.41%,平均机械钻速为0.84m/h;最终顺利钻至2806.20m。 相似文献
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ADM6-4H井是AHDEB油田使用常规随钻测量仪器（MWD）和螺杆动力钻具组合完成的一口水平段长度1500 m、最大水平位移1915.17 m的6 in小井眼大位移水平井，也是AHDEB油田目前水平位移最大的一口水平井。该井四开水平段钻进使用聚磺混油钻井液体系,在携砂、井眼稳定和润滑减阻等方面效果突出。四开水平段钻速快，钻进扭矩小，钻井液性能稳定，无井壁失稳，无漏失，无卡钻，无托压，其经验技术值得借鉴。 相似文献
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井壁失稳是钻井过程中常常遇见的难题之一,尤其在钻遇泥页岩井段。针对河南中牟页岩气区块在山西组-太原组泥页岩钻进过程中发生井壁坍塌掉块、卡钻、井径扩大率大等复杂情况,利用MY1井钻井岩心从泥页岩类型划分、孔渗特征、微观结构、岩石力学以及地应力等方面开展井壁稳定性影响因素实验分析。通过分析可知,中牟区块泥页岩属硬脆性泥页岩,造成井壁失稳的主要因素为地层非均质性强,岩石脆性程度较高,微裂缝发育,易导致井壁机械剥落、坍塌掉块。通过合理控制钻井液密度、优化井身结构及钻井参数、研发低自由水强封堵钻井液提高井壁稳定性,在区块钻井实践中取得了较好的应用效果,基本解决了井壁失稳难题。 相似文献
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夜长坪矿区施工初期,施工单位按自己以往的成功经验及钻探施工技术进行钻探施工作业,但由于该矿区与其他矿区的地层差异较大,很快就暴露出许多问题,上部出现掉块,卡钻严重时无法处理造成钻孔报废,都不同程度地成为事故孔,尤其是风化岩层亲水性强的地段,孔壁易坍塌,泵压高对地层产生劈裂破坏,地层被压漏,易造成埋钻事故。有5个钻孔因事故无法处理而报废,造成了巨大的经济损失,严重地影响了勘查进度。我单位在对钻探施工技术进行改进后,钻孔成孔率有了显著提高。由原来的无法成孔报废5孔到后期的46个孔全部成孔,且都为优良孔,最深钻探深度达到1501.54 m,台效提高明显,从原来的130 m增加到252 m,施工工期大大缩短,取得了较好的经济效益。从钻进方法、冲洗液性能、钻孔结构等几个方面进行了分析,简述了施工中出现的问题、原因及应对措施,总结了该矿工区施工经验和体会。 相似文献
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宁夏灵武幅、磁窑堡幅综合地质调查LS01孔设计深度800 m，钻探过程中钻遇200余米第四系未胶结松散地层，主要有砾石（漂砾）—粗砂—中砂—细砂互层，钻孔护壁难度大，容易发生掉块、塌孔事故，取心困难；进入第三系钻遇清水营组紫红色泥岩，地层造浆且易打滑；进入白垩系宜君组，钻遇365.91 m的破碎砾岩，地层松散破碎，钻进过程易卡钻，回转阻力大，回次进尺少，进尺慢。根据类似钻孔施工资料及地层情况最终采用成膜护壁冲洗液，钻进过程中穿过多层复杂地层，成膜护壁冲洗液在破碎砾岩孔段起到了很好的护壁效果，没有出现掉块、塌孔事故；岩心采取率满足地质设计要求，全孔平均采取率达到95.89%；节约了套管下入深度，终孔深度800 m，终孔口径124.00 mm。 相似文献