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相似文献
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1.
后所地质队根据“探矿工程”介绍,试验了用废套管经过加工制成管片,以代替合金片。实际使用结果证明,用管片所镶焊的钻头,在四级以内的均质岩层中钻进,其效率与合金钻头比较,并无逊色。而更重要的是解决了合金供应之困难,降低了成本。其加工的工艺过程及试验情况如下:  相似文献   

2.
一、大八角合金三翼大水眼无心钻头 1.结构大八角三翼大水眼无心钻头的结构如图所示。用直径91毫米,壁厚10毫米的钻头料做钻头体。钻头体上镶焊三个厚16毫米翼片。为了提高钻头的抗掰能力和耐磨性,在锥面上用大八角合金。为使合金出刃一致,翼片加工由锻压改为车铣,把三个翼片车成六个阶梯,阶梯   相似文献   

3.
合金钻头是野外勘探队消耗较多的一种工具。当各修配间收到未镶銲硬质合金的圆钻头后,必须自己开水口并镶銲合金。一般修配间都用锯条来加工,这不但费工时。而成本也高,现华东地质局326队,在加工合金钻头时是利用冲模冲制,方法简便,也合乎加工质量要求。该工具係由四件构成(见图),①为冲模架子,在左下方有一方脚,插入锻工砧子的方形孔内;③为垫铁,用以支承冲模架子的另一端;②为  相似文献   

4.
造斜成功或失败与造斜钻头关系甚大,过去造斜使用的锥形钻头,加工麻烦、费时,一般野外分队没有烘炉不能加工,合金用量大、成本高。易把楔子啃坏转动,使造斜失败。合金易蹩掉造成孔内阻力大,易发生孔内事故。近年来塔型钻头(见附图)在安徽三二五地质队和三二四地质队通过十余个孔的试验,效果好。它的优点是:  相似文献   

5.
浩明 《探矿工程》1982,(6):63-64
报废的人造孕镶金刚石钻头,回收应用价值不大。后来因施工中遇到复杂地层,需扩孔下套管,我们用废钻头中比较完好的胎块,加工成扩孔钻头,使用结果比原用密集式合金扩孔钻头提高效率数倍至数  相似文献   

6.
我们结合了MP_(2Hn)式和MP_(6-1)型钻头的阶梯克取原理,成功的创用了几种阶梯合金钻头,即单粒阶梯合金钻头、单单双粒阶梯合金钻头和台阶式钻头,在5~6级的玉龙山石灰岩中钻进,最高单位钻速每小时达6.46米,比原合金钻头钻进效率增高1.33倍,此钻粒钻进效率提高1.72倍。并且台阶式钻头又打破  相似文献   

7.
一、关于在六级带状灰岩中合金鑽头镶焊型式的选择问题根据不同的岩层情况,选择不同镶焊型式的合金钻头,是保证钻进效率的一个基本关键。我们在六级较碎的带状灰岩中,曾经对三种不同镶焊型式的合金钻头(普通合金金钻头,单、双粒直镶合金钻头,单、双粒斜镶合金钻头)进行了对比试验,现将试验情况和试验结果分述于后: (一)回次钻进效率 1.普通合金钻头:钻头直径为75公厘,共镶合金粒六块,内、外出刃各三个,合金出刃镶焊规格  相似文献   

8.
我队在加工合金钻头水口时,系利用一种简单工具在钻床上进行,比一般用锯条锯或用铇床铇都节省时间,平均每个钻头的开水口时间约5分钟左右,其方法如图1所示:图中的工具每次夹持六个合金钻头,中间垫有四块压板及一块垫圆,然后中间穿一根螺杆,用螺母紧固,最后以平虎钳夹紧置于钻床上钻孔  相似文献   

9.
过去我队的合金钻头水口都是用锯条锯,锯一个水口要2—3分钟,消耗锯条2根。合金钻头的合金槽则是用刨床刨,每班只能刨110公厘的钻头40个,效率也很低,还要占用一台刨床。自我队夏涨来同志利用废旧料制成合金钻头水口小铣床及合金槽铣床后,铣一个钻头水口就只需7秒钟,提高了效率25倍,还节省了大量的锯条。铣合金槽每班则可完成200个钻头,较用刨床效率也提高了5倍。  相似文献   

10.
一、钻头结构超前可换式钻头由超前钻头(1)垫圈(2)翼片(3)档板(4)和钻头体(5)组成(图1)。二、钻头特点(一)牢固耐磨:由于钻头肩部和小钻头全部采用10×15合金,加之出刃较低,特别是小钻头的导向作用,提高了钻头工作时的稳定性,减少了合金破碎。   相似文献   

11.
《探矿工程》1977,(5):70-70
为了在小口径孔中进行捞渣,以及提高合金单管钻进破碎岩层的采心率,我队设计加工了一种56毫米口径的喷反钻进接头。结构简单,加工容易,只有三个部件。我队在处理孔内事故时用以捞渣,效果很好。配合针状合金钻头钻进7级的变质粉砂岩,回次进尺可  相似文献   

12.
到目前为止,地质勘探所需之合金钻头在水口的加工工艺上多采用锯条拉割或刨、钻等方法。在加工的效率和质量上多不能适应钻探生产上的需要,特别是:当钻探生产效率一跃再跃的提高以后,更显着加工钻头水口工艺方法急需随着生产而迅速改进。用锯条拉割水口,从人力、物力以及效率上都不经济,改用刨、钻确实在效率和劳力上有所提高和  相似文献   

13.
我队隆文矿区大部分是Ⅳ-Ⅵ级大理岩,其中还夹杂着石英脉,软硬不均,再加岩层较破碎,因此有许多可用合金钻的岩石,常常由于合金崩掉,合金钻头消耗太多(钻头进尺约1米)不能用合金钻进,但如用钻粒钻头钻进,效率更低,因而在队党委号召下,全队在四月份展开了以革新钻头为中心的技术革命革新运动,至六月中旬就制成了“45°斜角反镶合金钻头(如图)”。  相似文献   

14.
《探矿工程》1978,(6):31-35,30
以往的针状合金钻头,是先制成合金块,再镶焊到钻头体上的。由于针状合金块的尺寸有误差,再加之镶焊时,钻头内外径尺寸不能保证,所以针状合金钻头的实际尺寸与公称尺寸相差很大,不能与双管配套使用,不能与金刚石钻头混合使用,严重影响了针状合金钻进的效果,野外队殷切期望能制出整体式铁基胎体的针状合金钻头。  相似文献   

15.
小口径钻进是地质岩心钻探的一项重大技术改革。为了减少金刚石的消耗,降低钻探成本,采用硬质合金(包括针状合金)钻头和金刚石钻头进行分层钻进的方法,目前已普遍推广。但制作小口径合金钻头所需要的空心钢料货源短缺。为此,我队在党委领导下,依靠老工人,改装现有设备,利用废旧钻杆为原料压制成钻头坯,镶焊成小口径合金钻头,满足了生产的需要。  相似文献   

16.
钻进时钻头合金崩落井内,如不及时捞取或下钢砂钻头磨掉它,则下个回次下入的钻头合金,更易脱落,这对钻进效率和孔内安全均有很大的影响。为了将孔内的合金及时捞取上来,我们采用下列方法收到了很好的效果。一、用捞取盒进行捞取。在捞取孔内合金之前,  相似文献   

17.
金刚石钻进开孔或较软地层使用合金钻头钻进,有时崩落一些合金片;在金刚石钻进中,有时孔壁出现探头石或脱落岩心,下钻不慎,会墩坏钻头胎体;在处理孔内事故时,也会崩掉合金刃等。为捞净这些金属碎片,开钻初期用磨孔钻头磨灭和用开口取粉管冲捞,每次所用时间经常是一、二个班甚至是一、二天。后来用掏心套捞和喷反磨捞两种方法,效果较好。1.掏心套捞法。在岩石较完整,碎金属少且颗粒较大时,可用此方法捞取。采用此法前,如有残留岩心则先将其磨掉,再下入掏心钻具(见图1)钻出小孔,使金属碎片落入小孔中,就可再下金刚石钻头  相似文献   

18.
我厅在大姚地质队召开的钻探、山地、机械现场会议上。交流了大跃进以来群众创造的先进经验,现将其中几个介绍如下:一、废钻粒钻头和废合金钻头改制成元钻头十二地质队在大战千米的生产高潮中,利用废钻粒钻头和废合金钻头改制元钻头试验成功,并先后制成了2500个,保证了生产的需要,同时给国家积累了财富两万元以上。1.废钻粒钻头改制成元钻头的工艺过程。将磨损严重而又过短的废钻粒钻头(如图1)切  相似文献   

19.
PDC钻头是在高温、高压下由人造金刚石与硬质合金一次合成的超硬材料制成的一种新型钻头,具有强度高,耐磨,抗冲击性强、出刃大等特点。以某勘探区为例,介绍该钻头的应用情况,并与普通硬质合金钻头进行了时效和成本的对比,从对比结果来看,使用PDC钻头钻进效率比合金钻头钻进效率提高57%-69%,钻头成本比合金钻头降低61%-67%,同时还对PDC钻头如何钻进破碎带进行了探讨,并对该钻头在使用中的注意事项进行了说明。  相似文献   

20.
MP型新式钻头最初使用是在七月间,参照苏联先进经验设计,经我队车间加工制成。在遼北地区的法库、康平、开源县关门山等处试验过,这些地区的岩层是各不相同的,有侏罗纪的坚硬砾岩和矽化白云质灰岩等,可钻性达7级左右。试验的合金片有3×3×10,5×5×10的八角柱状和方状合金,他们以3—4个同心圆镶在钻头唇部,类似MP-2和MP6-1型及MP-3型。前后进行了60几个钻头的试验,现将试验结果详列如后。  相似文献   

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