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煤矿瓦斯抽放井要求垂直精度高、井径大,通常采用常规钻探工艺时,需进行3-4次扩孔才能达到最终孔径,施工时间较长,钻进效率较低。此次在端氏煤矿施工的大口径瓦斯抽放井,采用了的一次成井钻进技术及工艺方法,钻进口径达到φ660mm,选用了江汉735型和715型系列镶齿牙轮钻头,采用塔式加重钻具控制并保证了钻井的重直度,采用密度较大的化学泥浆和保持大泵量排渣,避免了井底牙轮钻头的重复破碎,确保了钻进效果。与传统的扩孔工艺相比,缩短了施工周期,成井质量高,提高了钻进效率,降低了钻进成本。 相似文献
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PDC钻头是在高温、高压下由人造金刚石与硬质合金一次合成的超硬材料制成的一种新型钻头,具有强度高,耐磨,抗冲击性强、出刃大等特点。以某勘探区为例,介绍该钻头的应用情况,并与普通硬质合金钻头进行了时效和成本的对比,从对比结果来看,使用PDC钻头钻进效率比合金钻头钻进效率提高57%-69%,钻头成本比合金钻头降低61%-67%,同时还对PDC钻头如何钻进破碎带进行了探讨,并对该钻头在使用中的注意事项进行了说明。 相似文献
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阐述了使用国产化设备进行空气潜孔锤(CSR)钻进在煤田钻探中的应用效果;介绍了主要设备的配套选型及技术装备。并对这些设备的性能、适应性进行了对比和评价,提出了一些改进建议。经试验,CSR 最大钻进孔深364.06m,超过了进口样机在国内的钻进深度;不同岩石中的钻进平均时效为3.6～10.10m/h,是合金钻进的2.8～4.7倍;单根(6m左右)最高时效达到48.36m/h;单孔材料消耗与合金钻进相比降低44.5％。CSR 钻进取得的地质资料及时、准确,收集的岩粉清洁、无污染。干孔岩粉采取率达100％,有水孔采取率达50％左右。取得的地下静水位、涌水量、水温、水质等水文资料真实、可靠。CSR 钻进技术先进、工艺简单,国产化设备有很大的潜在能力。 相似文献
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在唐山丰南地区进行煤田钻探施工时,由于地层裂隙发育,漏水十分严重,给钻探工作带来了许多的困难,甚至造成钻孔坍塌等事故,导致无法进行正常的生产施工。以往多用水泥、惰性材料和有机化学材料等进行堵漏,但效果欠佳。本次施工根据地层漏水的情况及特性,选用了吸水膨胀树脂进行堵漏,依据吸水膨胀树脂的高膨胀率、高强度的特点,使用了灌注法和岩心管投送法综合进行堵漏。结果表明,使用吸水膨胀树脂进行堵漏后,地层裂隙被吸水膨胀树脂完全封堵,堵塞了冲洗液的漏失通道,效果非常理想,满足了正常施工钻进的要求。 相似文献
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