共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
我队勘探的涟源县思口煤矿为二迭系煤田,是个老矿区,曾因孔斜不过关而几上几下.为扩大矿区远景储量,1982年起又开展了-800米标高深部钻探工作.其地层多为薄层、极薄层状泥灰岩,单层厚度一般为0.2～1厘米,层理、节理、裂隙非常发育,岩层倾角20～87°.由于岩层薄且硬、脆、软交错,钻进中极易造成孔斜.根据过去一万多米工作量的统计,其孔斜率平均每百米为4°36'. 为了解决矿区严重孔斜的技术难关,1980年试验性推广使用了射流式冲击回转钻进新工艺,取得了预期效果.1982年正式投入生产,完成冲击回转钻进工作量 相似文献
2.
我大队施工的修竹矿床属强造斜地层、覆盖层厚且松散破碎。完整岩层钻孔段大部分为薄状砂岩、岩层层理、片理发育，岩性严重软硬不均。在考虑小口径金刚石钻进有可能改变孔斜严重的情况下，近两年上钻金刚石钻机，结果每百米弯曲度不但没有降低，个别孔段的弯曲度反而增大，顶角高达5°30′/100米，方位角变化更为严重。通过反复摸索和研究，84年我们采取了一系列防斜措施，收到了很好的效果。一、钻孔弯曲原因1．地层因素对孔斜的影响大家都知道，钻具在孔内倾斜就要发生孔斜。钻具在均质岩层中钻进，钻具的偏斜力矩被钻具的回旋 相似文献
3.
我队曾在大河沟矿区进行金刚石钻探.该矿区矿体产状陡,变化较大.勘探设计有直孔,也有斜孔.施工中,直孔顶角有不同程度的上漂,斜孔顶角则普遍下垂,一般每百米下垂2～3°,严重的达6～7°. 通过对该矿区地层与孔斜资料的对比分析,可以明显看出,地层情况是造成钻孔弯曲的主要原因.当钻孔与层理面成某个角度钻进时,往往垂直于层理面的方向发生弯曲. 该区地层倾向北东20～40°,倾角一般为20～40°;矿体产于断层破碎带中,断层破碎带倾向南偏西190～210°,倾角75°左右.所以斜孔设计方向为北北东,与地层倾向一致.钻孔弯曲情况如表列.金刚石直孔钻进,钻孔与层理面交角大约 相似文献
4.
一、钻孔弯曲的原因钻进过程中不管操作如何仔细，孔斜总是不可避免。但通过一系列的工作，可以使孔斜减轻到一定的程度。孔斜的原因很多。从地质角度来看与岩层的倾角有关。一般在水平岩层中钻进钻孔易于保持垂直（图1）。当岩层倾角大于45°时，钻孔易发生顺层跑的现象（图2）。当岩层倾角小于45°时，钻孔有垂直于岩层层面的趋势（图3）。 相似文献
5.
1984年湖南地矿局468队在隆回县箍脚底煤矿区,选用??75毫米绳索取心钻具并配用相应的聚晶人造金刚石钻头,在三叠纪与二叠纪灰岩中进行深孔钻进,获得了较好的经济效果. 所钻岩层主要是三叠纪大冶灰岩,可钻性4～5级,节理发育,常呈碎片状,总厚度约750米;其次还有二叠纪上统长兴灰岩,为薄层及中厚层硅质灰岩类,局部有硅质岩、燧石层,节理发育,可钻性7～9级,总厚度约100米. 相似文献
6.
7.
8.
在定向钻孔施工中,结合地层促斜规律进行跟踪设计,控制钻头运行轨迹十分重要。实践证明,在具层理的二叠系地层中定向钻进,当钻孔定向弯曲方向相逆于岩层倾向(α=65°～80°),常规稳斜孔段自然弯曲表现为增斜;当钻孔定向弯曲方向相顺于岩层倾向(α=45°～65°),常规稳斜孔段自然弯曲表现为降斜,其顶角变化率均为1°～3°/100m。同时,钻孔方位也发生漂移,其方位漂移率为10°～30°/100m。因此在调整增斜孔段的终点方位和顶角时,要为稳斜孔段预留提前量。在定向造斜时,造斜钻具的工作角(β)决定着钻孔轴线的空间位置变化,理论计算的β值经过修正后才能作为造斜器在孔内的装置工作角(ω_0)。 相似文献
9.
某矿区104孔设计孔深300米,方位200°,倾角77°/70°曲线设计。钻孔所穿岩层为变质砂岩、砂质板岩、板岩互层,层次变化频繁,节理比较发育,可钻性6～7级。该孔钻到263.4米结束,但在110～230米孔段岩、矿心采取率低未达到设计要求,需补采岩、矿心,故从87米处导斜补采,但钻到159.4米时,由于扫脱落岩心,把导斜器全部破坏,不能继续钻进。若提到上部重新导斜,则要浪费80多米进尺,若不进行处理,则全孔报废,浪费更大。经研究后,决定在原导斜器位置重新下入导斜器,结果成功,仅用7个小班时间恢复了正常 相似文献
10.
11.
1 概况1991年6月由四川省地矿局某队3号钻机在东北寨金矿区施工169孔。该孔设计孔深600m,开孔顶角10°,方位90°。由于软硬岩层互层频繁,采用常规的硬合金、钢粒钻进至孔深284.83m 时钻孔顶角达24°,钻孔实际轴线与设计轴线偏离较大。若不 相似文献
12.
金刚石绳索取心钻进效果好坏，钻头是重要因素，它直接影响钻进效率，钻孔质量和经济效益。我队一矿区，区内褶皱，断层发育，施工的钻孔常遇到不同程度的垮孔掉块现象。地层属中寒武系，敖溪组，分三层：上部中厚层～薄层透镜状灰岩夹竹叶状灰岩，厚度210～350米，可钻性4～5级；中部为炭泥质层纹状白云岩含断线状黄铁矿，厚度25～40米，可钻性5～6级；下部为中厚结晶白云岩，裂隙比较发育，有硅化现象，岩石硬、脆、碎，为含矿层，可钻性7～8级，厚度70～87米，一般终孔孔深450～520米左右，矿层底板为层状白云岩。 相似文献
13.
14.
我队施工地区属侏罗系自流井组和三叠系须家河组，岩石互层频繁，软硬差别大，断层裂隙发育，岩层倾角在20°—65°之间。多年来，钻孔弯曲一直是“老、大、难”问题，孔斜合格率大都在50％左右，孔斜最大者达40°以上，严重影响钻探工程质量。近年来，采取以防为主，防、纠结合的措施，使孔斜质量逐年提高。七九年下半年成功地使用了自动定向偏重纠斜器（或称偏重管活楔子纠斜器）后，八○年的孔斜质量有了大幅度的提高，见表1。 相似文献
15.
1962年,全苏勘探技术研究所曾受委托研究哈萨克斯坦西卡拉扎尔矿区新的钻进工艺,因为该矿区就钻孔弯曲程度和性质而言,是属于最复杂的一种。矿区的特点是岩层倾斜陡（平均40—60°）,岩层可钻性处于Ⅵ—Ⅶ级之间。在这种条件下,钻粒钻进时钻孔强烈弯曲（100米达10—18°）,因此,当采用（100×200,200×200米）勘探网度的孔底偏离孔口达150—400米。 相似文献
16.
《地质与勘探》1976,(6)
我队在一个铁矿区开展了人造金刚石钻探的生产试验工作.施工210号孔,开孔方位110°,倾角35°40′,终孔深度188.9米.该孔地层复杂.主要为混合花岗岩,细粒或中粗粒花岗变晶结构,节理发育,破碎而且坚硬.这种岩石约占全孔进尺60%.其次为混合质斜长角闪岩,片状或致密块状构造,与混合花岗岩互层,约占全孔进尺36%.还有斜长绿泥石片岩等.钻孔上部(0～80米)岩层风化破碎,特别是O～30米孔段严重坍塌掉块.30米以下岩性软硬不均,硬度相差悬殊,硬的用人造金刚石钻头钻进,时效只达0.7～1.2米(用针状台金钻进时效低达0.1～0.2米),软的用针状合金钻进,时效可达2～8米,但钻过后有时发生严重坍塌掉块.由于钻孔岩层如此复杂,我们采取了如下几点措施. 相似文献
17.
我队施工的矿区属沉积岩地层，岩矿展呈65°～75°倾斜，走向南北。原设计钻孔顶角10°，方位角105°（垂直于矿层走向）。钻遇地层有寒武系灰岩和泥盆系砂岩含矿层，钻孔施工弯曲严重而达不到地质要求，自1982年以来，利用地层自然弯曲规律，设计初级定向孔。共施工钻孔32个；平均孔深203m，总进尺6488.12m；孔斜合格率达100％（顶角小于3°/100m；见矿点偏离勘探线距离控制在10m合格范围内）；全部钻孔中除ZK24遇50m以上深的溶洞，无法继续施工外，其它均达到地质目的；1985年台月效率比1982 相似文献
18.
钻宿民否是导致孔斜的主要原因，当钻孔深度的不超过300米时，钻头便可根据操作者所给压力在软岩层过后的硬岩层层面上垂向铅直钻进，也可根据钻探目的顺层向或逆层向弯曲钻进。 相似文献
19.
南岭科学钻探NLSD-1孔位于赣南地区、武夷北东向构造带和南岭东西向构造带的交汇位置,钻遇岩层层理、板理、构造裂隙及劈理发育,钻孔内软硬互层、破碎带频繁出现,多处岩浆岩侵入,地质因素造成钻孔自然弯曲严重。为保证钻孔垂直度,采用了绳索取心式液动锤钻进、塔式绳索取心钻具钻进,以预防钻孔偏斜。遇强促斜地层,钻孔防斜技术工艺无法控制孔斜时,则采用定向钻进技术进行钻孔纠斜及侧钻,以达到人工干预钻孔轨迹的目的。经分析和研究,所采用的钻孔防斜和纠斜技术在深孔复杂、强促斜地层具有显著的防斜保直效果。 相似文献