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山西临汾水文队所施工的钻孔中含水层多而且厚,平均十米就要出现一个含水层,总厚度占钻孔深度的60—70％。从岩层情况来看都是一些毫无胶结的流砂,坍塌非常严重,钻具提上来后,所钻的孔马上就会被泥砂填实。为保证水文钻孔的质量,又不能用泥浆钻进,给钻进工作带来很大的影响;套管下不去,套管挤夹,无法加长钻杆扫孔或钻进……。某些钻孔以致发展到无法钻进 相似文献
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目前在岩芯钻探施工中,下套管护壁仍然是主要手段之一.我队在某矿区施工,冰碛层相当厚,少者几十米,多者达500余米,用泥浆护壁钻穿此层后,还必须下套管.否则,在继续钻进时,经常掉出活石.前几年,打大口径钻孔,下φ108套管,由于钻孔较深,施工周期长,往往发生套管或套管接手从丝扣根部折断事故.例如506机施工的11号孔,下φ108套管381.56米,钻进到600多米时,套管先后折断六次.推广人造金刚石钻探技术后,钻孔口径较小,只能下φ73套管,套管接 相似文献
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某矿区是我局铁矿普查会战的重点.矿区西部大面积为第四纪地层所覆盖,上为70～160米中细砂及中细砂夹碎石层,下为20～48米砂卵石展,底部基岩风化壳漏水.基岩可钻性多为8～9级,部分10级以上.平均孔深400～500米,少数钻孔深达800～1000米.无论是采用钢粒钻进还是小口径金刚石钻进的各个队,均用套管护孔.但起下套管问题一直没能很好解决,既耽误生产,又丢失管材.我局第九地质队三分队六○一机台自进入矿区施工以来,针对所施工的矿区覆 相似文献
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1983年,我队504钻机在丰城矿区施工805号孔,钻进到孔深1043.63米B4主要煤层顶板时,在930米至970米孔段发生严重坍塌,连续折断三套钻具。由于坍塌造成孔径过大,摸不着钻具断头。经一次性灌注8.25米3水泥浆,固定了事故钻具,封住了坍塌孔段,恢复了正常钻进,直到顺利达到设计孔深1063.22米,再未发生事故。现就深孔大孔段严重坍塌灌注水泥浆护孔固壁问题谈几点体会。 相似文献
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一、地层与施工简况我队施工的渔溪矿区钻遇岩层节理、裂隙非常发育，所施工的钻孔都存在严重渗漏，并有坍塌、掉块现象。使用松香酸钠、PAM无固相冲洗液和PAM低固相泥浆均不上返，多次采用浓泥浆（25秒）护壁堵漏和灌早强水泥堵护均无成效。多数钻孔采用顶漏钻进，经常待水，个别钻孔因漏失、坍塌严重而被迫半途而废。如该矿区ZK3005孔，设计孔深550米，钻孔倾角80度，由于钻遇大断层、破碎带、孔内漏失、坍塌严重，采用水泥堵护三次无效，共消耗水泥1900公斤。后采用PAM配制的浓泥浆钻进，仍然全泵漏失。共耗粘土粉157 相似文献
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在水文地质调查时岩石的渗透系数值是借着在专门为此目的布置的钻孔中进行抽水实验来确定的。被钻孔所揭露的每一个含水层,一般来说都进行渗透性能的确定,因而在钻探过程中要求分层止水。分层止水是借助于增加套管穿过含水层来实现,采用粘土或水泥止水。因此,这样钻孔的钻进就需要:1.专门的钻孔结构,加大开孔直径。2.增加放入钻孔中套管的长度。3.因为必须多用大的口径钻进和进行特殊的止 相似文献
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我队自1977年以来,在四川境内开展砂金普查找矿工作,迄今已投入砂钻工程二万余米,通过多年的实践,我们认识到,砂钻施工的特点在于: 1.根据砂金矿的赋存条件,施工钻孔普遍较浅.加之目前受开采技术条件的限制,施工孔深很少超过30米.由于孔浅,砂钻施工周期短,搬迁频繁; 2.砂钻施工中,所取出的砂样为松散物(冻土层施工例外),因此要求施工的全过程保持外套管超前钻进并护壁,然后在套管内取样.钻进与取样成为两个独立进行的工序,且取样所耗费的时间往往大于外管钻进的时间; 3.在松散砂砾层中,外管钻进除遇有大砾石须冲击(回转)破碎外,一般不存在破碎岩石的过程; 4.砂金粒度一般都非常小,为了保证取出样品的准确性,在整个施工过程中不充许使用冲 相似文献
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煤田地质勘探在施工过程中，上部全为第四系、第三系地层，往下是白垩系、株罗系的地层，水敏性地层较多。开钻就是表土、流砂、砾岩，由于胶结不好，以往钻进上述地层，就得下套管护壁，有时即使下几种不同规格的套管仍解决不了问题。套管下多了，钻进时易脱节，而且起拔困难。有的地区钻孔施工，上部流砂七、八十米，在白垩系、株罗系的地层钻进，岩石为泥质胶结，钻进遇水膨胀，造成钻孔缩径，塌坍掉块，以往由于泥浆使用不当，钻进过程中经常发生粘附卡钻事故。钻孔护壁问题长期未得解决。一九七九年，我们根据吉林冶金地质学校钻探教研组室内“无 相似文献
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钻孔穿过老窿的治理措施 总被引：2，自引：0，他引：2
我队在龙下老煤矿打钻时,钻孔常穿过老窿,结果冲洗液全部漏失,钻具因无井壁扶持而偏离原方向,甚至发生断钻事故等.其治理办法应根据当时的具体条件来选定.如果窿道离地面较浅(如仅几十米),可由孔口下套管至孔底,进行全孔隔离;如果窿道离地面一、二百米或更深,通常可下入常规的暗管.但是这种暗管存在以下弊病: 1.需要换径钻进.由于受孔深条件及其他因素的限制,钻进中途换径很不方便. 2.暗管顶端是裸露的,下钻时极易碰坏钻头. 相似文献
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我队到目前为止已全面推广人造金刚石钻进(全队10台钻机中有9台是金刚石钻进),先后用金刚石钻进了数百个钻孔,分别采用过φ46,φ56,φ60,φ75多种口径,累计进尺达一、二十万米.通过生产实践发现,原φ46,φ56,φ66等口径系列标准基本上不能适应我国当前金刚石钻进技术推广的需要.在地层比较复杂的矿区,上述系列不能满足逐级换径下套管与泥浆钻进的需要.过去那种不分地层好坏和孔深孔浅,全以一径到底或采用口径越小越好的作法,更有其局限性.近来推行的φ47,φ60,φ75新系列与旧系列相比较有下述优点: 相似文献
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在复杂地层钻进中,水泥一直作为应用最多的护壁堵漏和封孔材料。为了提高水泥灌注在钻孔中的成功率,许多钻探工作者在长期实践中总结了水泥灌注失败的原因,可归纳为以下几点: 1.水泥的矿物成分和颗粒细度未达到标准要求。 相似文献