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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 343 毫秒
1.
柴云来 《探矿工程》1994,(3):28-29,31
介绍了在浅海施工直径2.20m嵌岩桩的技术问题。包括平台的搭设,用刮刀钻头与牙轮钻头钻进克取硬岩一次成孔工艺,利用冲洗液平衡原理处理浅海钻进护简断裂的成孔方法,改进浇灌清孔流程,保证浇灌质量。  相似文献   

2.
黄显瑛 《探矿工程》2004,31(4):20-21,23
针对在嵌岩桩孔施工中如何使用大口径牙轮组合钻头,达到以最低成本获得最佳经济效益提出了一些措施。  相似文献   

3.
介绍了使用泥浆护壁气举反循环回转钻进工艺进行襄樊汉江四桥大口径嵌岩桩的施工实践。施工中采用下置双护简隔离卵石层,合理选用钻头类型(卵砾石层采用五翼合金刮刀钻头,基岩采用球齿滚刀钻头)和钻进参数(混合器沉没深度,尾管长度,孔内空气流量与压力),摸索与总结出一套复杂地层成孔施工经验。  相似文献   

4.
石飞轮 《探矿工程》2007,34(1):24-26,29
武汉天兴洲公铁两用长江大桥桥基桩孔口径大,深度深,嵌岩深度大,岩层胶结性差,孔壁不稳定,易孔斜,针对这些钻探难点,在钻孔工艺、钻进参数、钻头选择改进、泥浆应用方面采取了相应的技术措施,取得了良好效果。详细介绍了该大口径嵌岩桩钻孔施工技术。  相似文献   

5.
冯玉国 《探矿工程》1998,(2):27-27,42
嵌岩钻孔灌注桩因其承载力大、抗震性能好、单桩沉降小而在近年来的高层建筑深基础中得到越来越广泛的应用。由于作桩端持力层的中-微风化基岩硬度高,钻进效率低,经济效益不好。因此,如何在现有的设备条件下以较低成本的钻头提高嵌岩钻孔灌注桩的钻进成孔效率是目前钻...  相似文献   

6.
硬岩中钻进是基桩孔钻进中的一大难题。不少工地试图用牙轮钻头钻进基岩,但一直未取得理想的效果。大口径牙轮钻头在硬岩中钻速低,磨损快。不少研究者指出,其原因主要是钻压过低而又无法加压所致。  相似文献   

7.
硬岩中钻进是基桩孔钻进中的一大难题,不少工地试图用牙轮钻头钻进基岩,但一直未取得理想的效果,大口径牙轮钻头在硬岩中钻速低,磨损快。不少研究者指出,其原因主要是由钻压过低而又无法加压所致,便在现场,一些用石油钻牙轮装配的钻头,不加压也难以转动,因而根本无法增加钻。本文从运动学方面分析了钻头所存在的这一问题,提出了纯滚动牙轮钻头的设计方法,并考虑了如何使钻头上内外周牙轮等磨损以提高钻头寿命的问题。  相似文献   

8.
为改善空气潜孔锤反循环钻进技术在大口径嵌岩桩施工中的应用效果,运用Fluent软件对嵌岩桩施工用反循环钻头底喷孔水平倾角θd和扩压槽水平倾角θk做了进一步的分析和研究,得到θdθk对反循环钻头抽吸系数ω的影响规律。在分析中发现原有反循环钻头中心贯通孔结构设计中的不足之处,并进行了优化,优化后的反循环钻头抽吸效果明显增强。采用优化后的结构加工了一个直径为660 mm的反循环钻头,并进行现场钻进试验,试验效果良好,平均钻进效率为6.00 m/h,成功嵌入微风化岩层表面,能够满足嵌岩桩施工对嵌入微风化岩层和孔壁稳定、无塌孔的要求。  相似文献   

9.
硬岩中钻进是基桩孔钻进中的一大难题.不少工地试图用牙轮钻头钻进基岩,但一直未取得理想的效果。大口径牙轮钻头在硬岩中钻整低,磨损快.不少研究者指出,其原因主要是钻压过低而又无法加压所致.但在现场,一些用石油钻牙轮装配的钻头,不加压时难以转动,因而无法增加钻压.本文从运动学方面分析了钻头所存在的这一问题.提出了纯滚动牙轮钻头的设计方法.并考虑了如何使钻头上内外周牙轮等磨损以提高钻头寿命的问题。  相似文献   

10.
硬岩钻进用石油钻头研究现状及发展趋势   总被引:7,自引:0,他引:7  
谭松成 《地质与勘探》2013,49(2):373-378
能源与矿产的持续安全供给是经济快速增长的保证,而中硬岩层钻进一直限制着油气钻井向深部发展。针对硬岩地层钻进,地质行业主要采用金刚石钻头钻进,而油气钻井行业除按传统方法采用牙轮钻头和金刚石钻头钻进之外,也逐渐开展了PDC钻头钻进硬岩的研究。本文分别介绍了牙轮钻头、金刚石钻头和PDC钻头在油气勘探硬岩钻进中的应用研究现状。其中,牙轮钻头研究主要集中在增强轴承密封性能、改进布齿结构和提高切削齿强度三个方面,而金刚石钻头研究则集中在碎岩机理、金刚石参数和胎体性能,以及钻头结构三个方面。提出了三类钻头的研究方向和发展趋势,为硬岩钻探技术发展提供参考。  相似文献   

11.
针对浙江省温州市世贸中心大厦桩基施工中硬岩钻进时出现的堵管、卡钻和效率低等问题,从所钻地层和钻头的磨损分析出发,提出了钻头的改进设计方案.改进型筒形翼状钻头比原先使用的平底滚刀钻头增加了18个孕镶金刚石-针状硬质合金复合式钻齿和3个钎头,并按受力特点进行了合理分布.实际钻进效果表明改进型钻头应用于超深、大直径钻孔的钻进效率较高、钻进过程平稳.针对钻头的实际磨损情况提出了钻头进一步改进设计的建议.  相似文献   

12.
以滚刀钻头破岩理论及常规锥底翼状钻头破岩理论为指导,分析提出了平底滚刀钻头在易斜地层钻进偏斜度大的机理,并设计了改进锥底滚刀钻头的关键结构及主要参数,改平底滚刀钻头为锥底滚刀钻头并进行了施工应用,取得了非常理想的工程效果。  相似文献   

13.
煤矿瓦斯抽放井要求垂直精度高、井径大,通常采用常规钻探工艺时,需进行3-4次扩孔才能达到最终孔径,施工时间较长,钻进效率较低。此次在端氏煤矿施工的大口径瓦斯抽放井,采用了的一次成井钻进技术及工艺方法,钻进口径达到φ660mm,选用了江汉735型和715型系列镶齿牙轮钻头,采用塔式加重钻具控制并保证了钻井的重直度,采用密度较大的化学泥浆和保持大泵量排渣,避免了井底牙轮钻头的重复破碎,确保了钻进效果。与传统的扩孔工艺相比,缩短了施工周期,成井质量高,提高了钻进效率,降低了钻进成本。  相似文献   

14.
阮强  宋武超  水俊峰 《探矿工程》2013,40(10):49-50
总结了在不同高温状态下冷却、不同加载速率及随机裂隙发育状态下花岗岩动态抗拉力学特性的变化规律;结合牙轮钻头孔底碎岩过程,分析了动静载荷耦合作用下岩石破碎的载荷一侵深特性曲线,认为动、静载荷耦合作用的加载点(即动载的施加点)应是在静载处于卸载阶段;并根据加载能量大小讨论了不同动静耦合工况下产生的岩石破裂深度及破碎体积,表明通过一定范围内增大静载荷及冲击力、预加静压对岩石进行预应力损伤、加载一卸载一加载的破碎循环模式,有利于高效碎岩及裂纹的发育。嵌岩桩基础工程实践表明,通过改造牙轮钻头等钻具结构形式及布齿方式,利用动静耦合加载方式及对钻头冷却处理,可实现牙轮钻头在微风化花岗岩高效钻进的目的,为牙轮钻头的旋挖钻进成桩应用提供了重要的技术支撑。  相似文献   

15.
新型打滑地层钻头的研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
钻探施工中,经常遇到打滑地层,为了解决打滑地层钻进难题,国内外专家设计了不同类型的金刚石钻头,但都有一定的局限性.金刚石增强型硬质合金复合齿钻头保证了切削齿具有良好的自锐能力、切削齿与岩石接触面的比压大等特点,从本质上提高了钻头对打滑地层的适应性.室内微钻试验表明,金刚石增强型硬质合金复合齿钻头钻进打滑地层时具有高时效的优点.  相似文献   

16.
通过分析六盘山地区海参1井的钻探全过程发现,岩性对钻进速度影响较大,钻井中常遇到膏岩缩径、可钻性差,井塌、井漏、井斜等钻井难题,提出了钻头选型方案,即开孔时选用排屑良好的铣齿钻头;第二次开钻后针对不同岩层的岩性,分别采用PDC复合片钻头及硬质合金牙轮钻头;在取芯钻井井段,选用金刚石取芯钻头.同时,采用钟摆组合钻具与纯钻铤组合钻具吊打纠斜,以控制井身质量.  相似文献   

17.
博坤  孙思远  张永光 《探矿工程》2020,47(11):77-82
挤密钻头是潜孔锤冲击挤密钻进技术的关键所在,其结构形式直接影响着钻进效率、成孔质量和应用效果。应用非线性有限元理论,对动载荷作用下土体的弹塑性和压缩性的变化规律进行了分析。研究发现,常规钻头在冲击挤密钻进过程中产生的桩效应是导致钻进效率降低的主要原因。为了克服桩效应的影响,利用ANSYS/LSDYNA软件对阶梯式钻头和凸轮旋压钻头的钻进过程进行数值模拟分析,并通过实钻试验进行验证。数值模拟分析和试验结果均表明:凸轮旋压钻头能够有效避免钻进过程中土体回弹问题,降低桩效应对钻进效率的影响。试验结果与模拟结果相吻合,表明数值模拟的结果相对可靠。  相似文献   

18.
介绍了一种新型桩基工程中常用的复合型截齿。该截齿经武汉地质勘察基础工程总公司在长江广场与进口截齿和国内仿制截齿应用对比,表现出多项独特性能。  相似文献   

19.
Electro hydraulic drillers have been widely used in mining for drilling and roof-bolting. In the drilling process, the performance of the machine is predicted by selecting an appropriate bit type prior to drilling operations. In this paper, a series of field drilling studies were conducted in order to examine and compare the performance of chisel and button bits including wear on the bits. The effects of taper angle on chisel bits, which are at angles of 105°, 110° and 120°, were investigated in terms of rate of penetration, instantaneous drilling rate and specific energy. The results of drilling and abrasivity tests performed in the laboratory supported the outcome of the field studies. Based on laboratory studies and field observations, it was proven that the conglomerate encountered, though it is very abrasive, is easy to drill. The cutter life in the encountered series is also longer in sandstone formation compared to the conglomerate. Additionally, button bits resulted in lower specific energy and higher penetration rates relative to chisel bits, regardless of their taper angles. The results were also supported with statistical analyses.  相似文献   

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