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相似文献
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1.
孕镶金刚石钻头结构参数主要包括胎体性能,金刚石品级、粒度、形状、浓度,钻头水路等方面,这些参数对于钻头钻进岩石的适应性均起着一定的作用.对于不同的地质条件,这些参数应有所选择.本文就孕镶钻头金刚石浓度、粒度的优化设计提出一些看法. 金刚石浓度的设计孕镶金刚石钻头在孔底工作时,在轴向压力作用下,钻头与岩石表面相接触,岩石研磨钻头胎体,金刚石逐渐出露.由于金刚石硬度远远超过岩石的硬度,出露的金刚石在轴向压力下,使  相似文献   

2.
张科 《矿产与地质》1991,5(1):60-65
真空沉积渗覆法使金刚石表面形成金属碳化物过渡层和化学镀法使金刚石表面生成有良好湿润性的低熔点金刚石过镀层,改善粘结材料对金刚石的粘结状态,提高了粘结强度.通过采用相应的粘结材料和烧结工艺,将金属化金刚石成功地应用于石材切割锯片,取得了提高锯片效率30~100%,寿命延长20%以上的效果.  相似文献   

3.
双层水口超高胎体金刚石钻头孔底磨损过程分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
双层水口超高胎体金刚石钻头在深孔硬岩绳索取心钻进中具有其优势。根据CUG-2钻探参数监测系统的检测数据,对双层水口超高胎体金刚石钻头的孔底磨损过程及其优缺点进行了分析。结果显示,该钻头的使用寿命比常规金刚石钻头高近 1倍,但其孔底磨损过程比孕镶金刚石钻头复杂,尤其在两层水口的过渡期,容易造成孔底排粉不畅,甚至出现钻头唇面的非正常磨损。建议在钻头第二层水口中增加挡水片;在两层水口过渡层采用较软的胎体;把第二层水口的下端形状设计为圆弧形。   相似文献   

4.
和其它国家一样,在廿、卅年代,苏联也曾使用过粗粒黑金刚石(即卡邦那多)手工镶制的钻头.由于这种金刚石稀缺昂贵,没有大量使用.1934~1936年间,苏联有色和贵金属地质勘探科学研究所(?)研制出苏联第一批单层细粒金刚石钻头样品.1945~1946年,全苏矿物资源经济和地质勘探工作研究所(?)研究设计了多层金刚石钻头结构和金属陶瓷法制做工  相似文献   

5.
吴成芬 《探矿工程》2013,40(7):114-116
金刚石是电镀钻头主要的钻进和切削元件,其性能的好坏对钻头的工作效率和使用寿命有着直接的影响。要充分了解金刚石的性能,掌握并利用各种检测手段,才能合理选择出性价比高,又能满足钻头需要的金刚石。主要对金刚石的性能和检测方法以及电镀钻头中如何选用金刚石进行了介绍。  相似文献   

6.
周龙昌 《探矿工程》2004,31(12):48-49,52
在PDC钻头切削齿磨损机理研究基础上,进行了现场试验。结果表明,PDC切削齿复合层厚度对金刚石钻头的寿命及机械钻速有较大影响,因而切削齿复合层厚度的选择在金刚石钻头优化设计中是非常重要的。  相似文献   

7.
一 COMPAX金刚石坯件1974年,在加拿大金刚石钻探协会第31届年会上,美国提出了一篇论文,内容是介绍用一种称为COMPAX的金刚石钻头坯件在赤铁矿层进行岩心钻探的初步试验工作.所谓COMPAX金刚石坯件,是用聚晶金刚石粘结层焊接到碳化钨硬质合金衬层上组成的圆形块,直径为8.2毫米,金刚石粘结层厚约0.5毫米,碳化钨硬质合金衬层厚2.8毫米.用这种坯件嵌镶在钻头体上制成地质钻头.钻头体是用AISl3120号钢(即20CrNi钢)制造的,在其唇面上铣出一定深度和宽度的径向槽,用45号易熔焊料和Handi焊剂将金刚石坯件镶焊到槽中.镶焊是在620℃熔点下进行的,具有足够大的焊接强  相似文献   

8.
一、钻头的组成人造金刚石钻头(图1),是由人造金刚石、胎体和钻头体(钢体)三部分组成.金刚石分布于钻头冠部之底面和内外侧面,而相应形成底出刃和内、外出刃,钻进时破碎井底岩石.  相似文献   

9.
费久生 《矿产与地质》1991,5(1):66-68,72
山东金刚石工具厂.采用中国有色金属工业总公司矿产地质研究院的成套技术.主要生产人造金刚石地质钻头和石材加工的锯片等工具.锯片选用了地质研究院JR5型.46目金刚石和美国GE公司生产的MSD、MBS750、760型.35~40目粗粒优质人造金刚石,并采用国内先进的成型、焊接设备制作而成.该产品采用国家建讨局标准JC340~83(?).适用于加工切割各种大理石、花岗岩、混凝土、耐火材料等硬脆、非金属材料.在现代建筑、建村、交通、冶金及机场施工等部门有广泛用途.  相似文献   

10.
钻进“打滑层”钻头的设计要点   总被引:1,自引:0,他引:1  
温姝静 《探矿工程》2003,30(3):23-23
我所针对钻探施工常遇到的“打滑层”的特点 ,合理设计钻头参数 ,制作了多种规格的“打滑层”钻头 ,钻进效果较好 ,为用户解决了钻进难题。笔者在实际工作中总结出以下“打滑层”钻头设计要点。(1)选用高品级人造金刚石。高品级人造金刚石具有晶形好、单粒抗压强度高、热稳定性好等特点 ,钻进坚硬岩石具有特别明显的优点 ,是低品级金刚石所无法比拟的 ,也是突破“打滑层”的关键。(2 )选用中细粒度人造金刚石。当前国内人造金刚石强度与国外先进水平比有很大差距 ,在这种情况下 ,如果使用粗粒度金刚石 ,由于强度不够 ,会  相似文献   

11.
地浸砂岩型铀矿卵砾石层钻进用钻头的试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了金刚石-硬质合金复合球齿钻头在内蒙古某地区铀矿床卵砾石层中的生产试验情况.在钻进卵砾石层时,保径未做加强的金刚石-硬质合金复合球齿钻头的平均钻进效率为2.50 m/h,钻头的平均寿命为7.34 m/个;保径加强型金刚石-硬质合金复合球齿钻头的平均钻进效率为2.82 m/h,钻头的平均寿命为10.18 m/个;而普通合金钻头的平均钻进效率为1.29 m/h,钻头的平均寿命为1.19 m/个.试验表明金刚石-硬质合金复合球齿钻头是一种理想的钻进卵砾石层的钻头.  相似文献   

12.
宋宏图 《探矿工程》2008,35(3):13-15,17
结构复杂松散的深厚砂卵石层的钻探施工技术和工艺是十分复杂的.以雅(安)泸(沽)高速公路C11合同段青杠嘴特大桥钻探工程的应用为例,介绍了SM植物胶和SD系列金刚石钻具在深厚砂卵石层钻探施工的钻孔结构、SM植物胶的配制、金刚石钻头的选择、钻进参数、SD系列钻具及套管选择等方面的经验.  相似文献   

13.
在我国固体矿产地质勘探中,金刚石钻进是一种主要的钻进方法。金刚石钻进时,破碎岩石是靠镶在钻头胎体中的金刚石底出刃完成的。随着钻孔的加深和孔底岩石的破碎,金刚石底出刃被磨损,直接影响机械钻速和钻头进尺,直至钻头报废。因此对钻头金刚石出刃磨锐问题,应该给予充分注意。俄罗斯Спирин В.И.教授等利用电化学原理对钻头底出刃进行锐化处理,以提高机械钻速和钻头进尺,基于此原理研制了野外用轻便式电化学锐化处理金刚石钻头的设备,工程应用验证,取得了很好的技术经济效果。  相似文献   

14.
钻头用金刚石的数量一般以浓度表示,即每一立方厘米金刚石层含4.4克拉金刚石,也就是说,金刚石约占胎体的1/4作为100%的浓度.浓度大,金刚石钻头耐磨,寿命高,但成本也高.一般来说,人造金刚石孕镶钻头的金刚石浓度在25~75%范围内几乎不影  相似文献   

15.
为适应钻探各种不同物理机械性质(抗压强度、岩石可钻性、研磨性、颗粒度、矿物成分、硬度等等)岩矿层的需要,金刚石钻头品种必须在以下四个方面得到应有的重视和发展:①唇部造型;②胎体具有不同硬度,尤其以孕镶钻头的胎体硬度最为重要;③镶嵌不同粒度、不同浓度、不同嵌入量的金刚石;④配有不同式样和数量的水路(水口、水槽).本文着重探讨金刚石钻头的唇部造型设计问题.金刚石钻头唇部(包括  相似文献   

16.
现代世界上先进的岩芯钻探,主要是使用金刚石钻头伴同硬质合金钻头钻进各种岩石,间或配用冲击回转钻具,加快钻进速度,统称金刚石岩芯钻探.所用金刚石钻头,有天然金刚石钻头和人造金刚石钻头.后者是新近发展起来的一项新技术. 据有关资料记载,天然金刚石钻头应用于钻探生产已有一百多年的历史.1862年瑞典制造出第一个天然金刚石钻头,这是用手工铆镶的大颗粒天然金刚石钻头,金刚石粒度为1~2颗/克拉.这样的钻头一直延用了七十多年.由于大颗粒天然金刚石产量有限,价值昂贵,一些发达的资本主义国家于1936至1937年,开始采用粉末冶金法制造表镶天然金刚石钻头,金刚石粒度小到135~47颗/克拉.1940至1945年间,欧洲的一些国家开始研究采用小于46目的细粒廉价天然金刚石制造孕镶金刚石钻头.随着工业的发展,天然金刚石越来越满足不了日益增长的需要,为了解决金刚石  相似文献   

17.
在坑内钻进硬岩层时,人造金刚石钻头常打滑,此时金刚石不出刃,钻头和岩石互不磨损,钻头唇面光滑,金刚石有镜面反光现象.钻头打滑的原因是岩石致密坚硬,研磨性小,胎体不能在钻进过程中自磨而使金刚石出刃,因而钻头不能刻划岩石,岩石也不磨损钻头.  相似文献   

18.
王宏 《探矿工程》1987,(2):8-11
尽管金刚石钻头的碎岩过程及原理,至今观点尚未统一,但必须保证钻头唇面有一定出刃量的金刚石,才能达到碎岩的目的,这是大家一致公认的。而对孕镶钻头来说,不是像表镶钻头那样把金刚石嵌在钻头唇部表面,而是均匀地分布在钻头唇部胎体内。在钻进开始时,首先由表层金刚石起碎岩作用,随着钻进过程中表层金刚石和胎体的逐渐磨损,胎体内部的金刚石不断出露(出刃)而达到不断碎岩(进尺)的目的。因而孕镶钻头的金刚石能否正常出刃,是关系到孕镶钻头能不能达到正常工作(碎岩),取得最佳经济效益的关键问题。笔者认为,通常人们所讲的孕镶钻头与  相似文献   

19.
在不完整地层或灰岩层用金刚石钻进时,因地层漏失严重,冲洗液有进无出,不利于钻头外缘唇面的冷却,使钻头唇面经常产生微烧,导致金刚石钻头过早报废。  相似文献   

20.
金刚石钻头及其制造工艺经历了几个发展阶段.每一个阶段都与所用金刚石的尺寸、品级、胎体的性能和当时的工业发展水平有关.在相当长的一段时间内,金刚石钻头上镶有大颗粒天然金刚石卡帮纳德或巴拉斯,其重量为0.5—2.0克拉左右.主要是把金刚石直接镶嵌在钻头环上.为此要在钻头环上打眼,装上铅垫片或赤铜垫片,把金刚石摆在钻头环上并镶嵌之.这种镶嵌方法,往往由于金刚石被破坏而损失很多金刚石.而且这种镶嵌工作一般是在钻机机台上进行的,这是由于金刚石颗粒磨钝后,需要重新摆列以使其锋利部分露出、破碎岩石所致.由于大颗粒金刚石价格昂贵,因此司钴需要特别小心谨慎,以防止金刚石损坏.  相似文献   

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