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我队施工的矿区，第四系复盖层厚，泥浆砂侵严重，钻进砂层时，泥浆含砂量高达7％以上，严重破坏泥浆性能，必须采取机械除砂方法，来控制泥浆比重和含砂量。我队原自行加工的除砂器因结构不合理，除砂效果差，不能满足生产需要。为了选择较合 相似文献
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我们在某金矿区应用LF-65螺杆钻对ZK169孔实施定向纠斜,由于机场泥浆净化设备不完善,孔内岩粉、沉砂较多,第一回次我们直接把螺杆钻具下至孔底,开泵钻进,泥浆泵憋泵,不进尺,提钻检查,发现螺杆钻具卡死。其原因是:下钻途中,含岩粉、沉砂的孔内浆液在液柱压力作用下从钻具底部回灌,浆液在螺旋线密闭空间里上返,其工作原理如同水力旋流器,形成沿螺旋线向下流动的外旋流和沿螺旋线向上流动的内旋流。浆液中的岩粉、沉砂受到冲击、振动、重力和离心力的合力作用,悬浮浆液的密度、岩屑和沉砂等固体粒子粒度和密度 相似文献
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旋流除砂器的改进及其试验效果 总被引：2，自引：0，他引：2
通用旋流除砂器中心部位出现的涡旋气柱会对泥浆净化效果产生不良影响。据此,在通用旋流除砂器中心安装一直径近似于气柱直径的圆杆,旨在增强内旋流的除砂能力,减小内旋流体和气柱的横向摆动幅度,从而提高除砂效果。试验证明,改进后的旋流除砂器的总除砂效率达到91%。 相似文献
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近年来煤矿奥灰治水注浆定向钻进技术发展迅速,多分支超深水平注浆孔数量激增。在水平注浆孔施工过程中,普遍存在地层漏失量大,泥浆突然失返,小径钻孔裸孔段长,水平段孔眼轨迹复杂,控制难度大,靶点技术误差要求严,定向仪器、工具等价格昂贵,施工风险相对较高,极易发生埋钻卡钻事故。一旦发生卡钻事故,就会面临着处理周期长、处理难度大等问题,传统的卡埋钻处理方法在水平注浆孔中应用效果不明显。通过采用空压机输送压缩空气,破坏水平孔着床的沉砂结构,将着床的沉砂吹出孔外或吹入地层裂隙,成功地实现了解卡。总结了水平注浆孔施工中卡埋钻事故的预防措施。 相似文献
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一九八四年五月后,后槽矿区钻探施工采用聚丙烯酰胺优质泥浆护孔,解决了浮土层厚、钻进垮塌严重,开孔下多层套管、而且比较困难的问题,取得了一定效果,获得了较好的经济效益。 一、地层概况: 后槽矿区施工的地层依次为亚粘土(浮土),含燧石团块灰岩,铝土矿层、含硫铁矿粘土岩、白云岩等。 钻孔浮土风化层较厚,有的达50—60米,胶结性差,遇水膨胀、垮塌、极不稳定。清水钻进经常发生缩径挤钻,砂多埋钻等事故,造成下多层套管都无法施工的问题。实属水敏性地层,给正常施工带来很大困难。 相似文献
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内蒙扎旗塔拉营子、甘旗卡两地区地层的上部有较厚的流沙层,下部属水敏性地层。1986年前,施工钻孔缩径、坍塌、埋钻等事故时常发生,影响了生产任务的完成。1986年后,应用了PHP-KP共聚物泥浆,不仅防止了孔内事故,保证了钻孔质量,而且提高了钻进效率。 相似文献
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在澳门美高梅金殿大直径扩底灌注桩工程中,为了减少钢护筒的人埋深度,确保其顺利回收,设计和实施了一套有效的泥浆技术,包括：用优质膨润土造浆,用具有降粘稀释和抑制地层水化分散的腐殖酸钾（KHm）处理剂,配制高抑制性低固相泥浆;应用气举反循环系统清洁钻孔,地表大循环系统调度泥浆、调整泥浆性能;强化重力沉淀和旋流除砂方法清除钻屑;把钻屑和废弃泥浆用低标号水泥硬化处理后外运,避免污染环境等。并通过泥浆损耗量的计算分析,提出了降低损耗和成本的措施。 相似文献
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1989年8月,我队在滇东南银矿区施工44-22孔,设计孔深780 n,打到571.06m发生烧钻事故.采用反取孔内事故钻具的方法,较理想地把钻具异径接头连同内管一齐取出.孔内仅剩一根φ75长管、扩孔器和钻头.外管长5.62 n,经采用φ50钻杆底唇镶合金掏心振动无效后,又无φ59钻具换径的情况下,决定采用消灭事故管的方法.首先投入已使用过的磨铁钻头30个,开始消灭事故管母扣部分还可以,但进入光管 相似文献
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绳索取心钻进施工中常出现卡钻、埋钻和钻具断裂事故。一些孔内事故处理需要很长时间,尤其是深孔事故发生后投入了大量的财力、人力进行处理,最终还不一定能取得成功。在此情况下,采用侧钻绕障而避开孔内事故钻具则是一种理想的选择,可大大缩短事故处理时间,避免钻孔报废带来的损失。重庆北碚龙车勘探区ZK6-2孔运用螺杆定向钻进侧钻分支绕障方法取得成功,并积累了宝贵的经验。 相似文献
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泥浆的净化及CDS型泥浆净化机 总被引：1，自引：0，他引：1
蒋奇初 《水文地质工程地质》1990,(4)
在钻探(井)中,如果泥浆中固相颗粒含量过多,将会导致较高的渗滤速度,引起泥浆严重失水,泥饼增厚,塑性粘度增加,流动性变坏,进而造成压差粘附卡钻,以及孔壁不稳,坍塌掉块,沉砂埋钻等 相似文献
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王洼103-1号水文地质钻孔施工过程中出现沉砂卡钻,在处理卡钻事故过程中又使套铣筒也被卡在钻孔内,强力起拔套铣筒,造成断裂,且断口不平整、倾斜靠边,形成了极其复杂的孔内事故。事故原因是泥浆中含沙量过大所致。另外处理钻铤卡钻时下入的表层套管直径偏小,也给后期处理事故造成了很大困难。根据孔内事故特点,制定了先起拔表层套管,更换大直径表套,再套反套铣筒、钻铤的处理方案。为此专门设计制作了起拔表层套管钻进的主动钻进钻杆、钻头;设计加工了加长套铣筒、扶正事故套铣筒的扶正工具等,及时成功处理好了本次超复杂卡钻事故。本文详细论述了钻孔事故的处理过程及措施,总结了事故教训和处理经验,对于处理类似卡钻事故具有指导和借鉴意义。 相似文献
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介绍了涡阳花沟区28-5煤田孔粘钻事故的原因和处理方法,加强对泥浆比重、滤失性和流变性能的调整,对预防孔内发生粘钻事故有积极作用。 相似文献
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随着环境保护和泥浆性能维护在地质勘查中越来越重要,铀矿钻探施工中对泥浆的净化处理提出了更高的要求。针对铀矿钻探单孔施工周期短、设备搬迁频繁和泥浆处理量小的特点,分别提出了一套适合砂岩型和硬岩型铀矿勘查的泥浆随钻处理工艺,并分别研制了2套小体积、模块化和智能化的砂岩型和硬岩型铀矿绿色勘查泥浆随钻处理装备。通过现场试验论证,本装备在铀矿钻探施工中取得了良好的环保效益和经济效益,实现了一次配浆多孔使用和泥浆零排放的目标,节约材料的同时提高了施工效率,从根本上解决了钻探施工中泥浆排放污染环境的难题。经过该设备处理后的泥浆,有害固相大幅度减少,泥浆密度降低,流变性提高,保持了较好的泥浆性能,降低了埋钻、卡钻等孔内事故的发生几率,保证了孔内安全,提高了钻孔质量。设备模块化组装,搬迁运输方便,适用于各种地形和交通条件,可在铀矿钻探施工中推广应用。 相似文献