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陈林义 《水文地质工程地质》1993,(6)
在供水管井施工中,大口径铸铁井管深井成井时,下井管是关键的一道工序。多年来一直采用夹板下管,在下管过程中用扳手反复紧松夹板螺丝,工作繁琐、效率低,劳动强度大、又不安全。为了改进下管工艺,我们设计制作了一套下管器,经实践使用效果很好。其优点:①可以提高成井工艺质量;②改善了劳动条件,降低劳动强度;③下管安全可靠;④下管速度快、效率高、避免了孔内事故。所以使用下管器下管具有明显的经济效益,值得推广使用。 相似文献
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南阳市区的供水管井,一般井深为50—25Om,井径300—400mm.对于铸铁井壁管,井深在160—200m以内,采用一次悬吊下管法可以安全下管.超过此深度,其井管总重超过钻塔的安全负荷,也危及 相似文献
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从钻井技术、成井管加工、下管注浆、扫孔提水等4个环节介绍了河北省地震观测井的施工技术,特别是管外注浆固井工艺,由于方法运用得当,很好地满足了设计要求。 相似文献
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下管工作是深井成井工艺中的关键工序，直接影响成井质量，因而，有效地预防下管事故，确保下管安全至关重要。近10年来，我队已钻成600m以深的 相似文献
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高温、高压、深井、小井眼尾管固井是固井技术的一个难点,龙16井在各项配套工程技术措施综合应用的情况下施工成功,为高温、高压、深井固井作业积累了经验。龙16井是川北低平褶皱带九龙山构造上的一口预探井,[JP2]原设计2159 mm井眼钻至下二叠系完钻。由于地质条件复杂,纵向上分布多套产层并具有超高压特点,地层裂缝发育,多次出现涌漏同存复杂情况,被迫提前下入1778 mm套管固井以封隔上部复杂井段。采用1492 mm钻头钻至598800 m完钻并进行了尾管固井作业。固井作业前钻井液密度234 相似文献
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丁集煤矿瓦斯排放井设计井深85lm，净直径630mm，其中表层土厚度约53lm。根据施工技术要求，钻孔结构设计为上段井径Ф1080mm，下qb830护壁管；下段井径780mm，下Ф630mm工作管。依据地层情况和设备技术性能确定钻井工艺方法、设备机具配套、钻井技术参数、泥浆工艺、下管方法及固井工艺。经验证，从开孔到固井，整个工序的各项指标均符合技术规范。 相似文献
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将石油专用浮箍浮鞋用于煤矿服务钻孔的下管及固井工作中,需要解决的主要问题是如何使其在泵压达到2MPa时,阀门自动打开,容许浆液通过,否则阀门始终处于关闭状态。以清水营送料孔为例,对石油浮箍浮鞋在煤矿服务钻孔下管和固井中,如何确保浮箍浮鞋在孔底顺利打开,掌握搅拌水泥浆液的时机,从而使注浆过程一次性注完以及固井过程中采用的技术措施作了详尽说明。从实际应用来看,该方法起到了简化下管和固井施工程序,节约工程成本的效果。 相似文献
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在水文地质钻探施工中，如果采用泥浆作冲洗液，而成井时的换浆工作是一个非常重要的环节。尤其利用岩心钻探设备施工第四系大直径井孔，换浆工作显得更为重要。因为岩心钻探的泵量较小，需要增加泥浆浓度方能满足排砂要求，但这对换浆工作带来了许多困难。又因第四系地层具有松散坍塌的特性，较深井孔一般不允许在下管前大量更换泥浆，彻底的换浆工作只能在下管后进行。怎样达到彻底换浆，具 相似文献
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钢筋混凝土深井管,由于它强度较高,成本低,耗材少,防腐性能强,施工方便等特点,已被广泛用于农业深机井。我省自70年代后期使用,已成深机井5000余眼,占全国同类井数的80％以上,主要成井深度200～300m,最大试验成井深度800m,是我省深井主要管材之一,每年可成井在1000眼左右,颇受用户欢迎。据统计,多年来累计损坏井数占成井的1.6％左右,而在施工中损坏的就占90％以上,其主要原因是不了解井管的特性和技术 相似文献
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为应对伊拉克M油田深井水平井高压盐膏层盐水侵、下部灰岩地层漏、喷、塌和卡等多种风险,同时尽可能降低钻井成本,提高作业时效,开展了深井水平井研究和实践。根据区块作业经验将深井水平井设计为六开井身结构;针对高压盐膏层地层,采用高密度饱和复合盐钻井液技术;在深部灰岩地层实施了一系列定向井和尾管固井技术。上述技术在64H井成功应用,解决了该区块钻井过程中的技术难题,提高了钻井安全性和时效(打破了M油田深井水平井钻井记录)。 相似文献
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CGSD01井是中国地质调查局部署在天津市东丽区的一口4000 m深的地热调查井,对天津东丽湖地区深层地热资源评价具有重要意义,对成井质量要求较高。中国地质科学院勘探技术研究所结合“4000 m地质岩心钻探成套技术装备”项目成果XD40型钻机试验,在钻机钩载能力较小的情况下,创新性地采用浮力下管技术完成了该井一开直径3397 mm深度达1467 m的套管下入作业,为后续施工打下了良好的基础。本文介绍了浮力下管技术的理论分析和实际应用。 相似文献
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在深厚表土中进行冻结法施工常产生由于冻胀应力造成的冻结管断裂, 为减小深井冻结壁在形成过程中产生的内部冻胀应力, 采取外圈辅助冻结孔滞后于主圈孔冻结的施工方案, 能有效地防止冻结管断裂. 应用有限元方法对淮南某煤矿主井冻结井筒分期冻结过程进行了瞬态温度场数值模拟, 和现场实测十分接近. 分期冻结方案能减少冻结壁内部水分聚集, 以达到减少冻胀应力的目的, 并形成相对比较均匀的温度场. 相同冻结条件下采用分期冻结方案, 冻结壁有效厚度增大约15%. 数值模拟的系统分析可为深井冻结壁的设计与施工提供科学依据. 相似文献