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伟晶岩型铀矿床由于其易规模化和便于开采的特点成为非常重要的铀矿床类型。该矿床类型在我国以商-丹地区最具有代表性。经过近几年的铀矿勘测,在豫西柳树湾地区发现了一定规模的铀矿床,通过详细的野外勘测以及岩石学和地球化学分析,显示豫西柳树湾矿体的形态为脉状或透镜状;赋矿层段由于强烈的钾化作用而表现出肉红色,具发育烟灰色石英以及矿物颗粒明显增大等特征;主量元素显示研究区整体具有富Si、K和Al过饱和以及低氧逸度等特征,含矿伟晶岩段稀土元素的配分模式呈现右倾型、强烈Eu亏损的特征,且∑REE、δEu、Th、Ti、V、Zn、Pb等特征元素含量与U关系密切。通过对研究区与光石沟铀矿床和小花岔铀矿床进行对比显示,发现这3个地区在矿体形态、矿物组成和岩石学特征方面极为相似,但在副矿物类型上柳树湾地区出现铀钍石;柳树湾与小花岔铀矿床的SiO2含量与U呈现正向相关关系,但光石沟铀矿床呈现负向相关关系;柳树湾与小花岔铀矿床非含矿层段的稀土元素配分模式图均呈现平滑特征,但光石沟铀矿床呈右倾特征。由于小花岔铀矿床形成的时间最早,且光石沟与小花岔铀矿床更靠构造中心,使其在时间尺度、岩浆侵入和构造作用的联合控制下造成了柳树湾、小花岔和光石沟赋矿围岩的地球化学特征的差异。 相似文献
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河南省卢氏县灰池子岩体外围花岗伟晶型铀矿地质特征研究 总被引：3，自引：0，他引：3
灰池子岩体外围发育大量的伟晶岩脉,是伟晶岩型铀矿的重要富集区,已在陕西境内发现2个大型伟晶岩型铀矿床。经过近几年的铀矿勘查,在河南省卢氏县灰池子岩体外围也发现了伟晶岩型铀矿体,证明该区存在巨大的铀矿找矿潜力。然而,由于该区研究程度较低,不利于进一步的铀矿勘查。文章以灰池子岩体外围含铀伟晶岩为研究对象,在全面分析其宏观、微观及地球化学特征的基础上,指出研究区伟晶岩型铀矿以晶质铀矿和铀钍石的形式赋存于黑云母花岗伟晶岩中,并提出了伟晶岩型铀矿的宏观、微观及地球化学找矿标志。通过对研究区伟晶岩铀矿石与光石沟铀矿石的对比研究,发现两区铀矿石虽具有相似的矿物组成及结构构造等特征,但在常量及微量元素含量、副矿物种类、岩石分异度、稀土元素及微量元素配分等方面存在一定差异,推测导致这种差异的主要原因与两个地区所处的构造位置及岩浆活动强烈程度有关。 相似文献
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太平镇稀土矿床是河南省首个新发现的中型稀土矿床,填补了河南省稀土矿的空白。通过近几年的勘查在该矿区共发现稀土矿化带7条,圈出稀土矿体17个,估算稀土氧化物总量超过17×104 t。文章通过系统梳理分析太平镇稀土矿床的矿区地质、矿体特征,基于详细野外调研及室内测试分析认为:(1)太平镇稀土矿床是以Ce、La、Nd、Pr为主的轻稀土矿矿床,最主要的矿石矿物为氟碳铈矿;(2)稀土矿体严格受北西向构造破碎带控制,围岩为加里东期斜长花岗岩和二郎坪群火神庙组变质岩;(3)放射性及萤石矿、金矿等采矿遗迹,围岩硅化、黄铁矿化、萤石化、重晶石、绢云母化和褐铁矿化,石英-方解石-辉钼矿、石英-重晶石-方解石-氟碳铈矿-黄铁矿、石英-萤石-重晶石-氟碳铈矿、褐铁矿-褐帘石-黄铁矿-蓝铜矿-氟碳铈矿-萤石-重晶石-方解石矿物共生组合是找矿标志;(4)太平镇-板山坪复式背斜核部附近发育加里东期张性断裂带的部位是寻找太平镇式稀土矿的远景区。 相似文献
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豫西太平镇稀土矿床是新发现的中型轻稀土矿床。3条稀土矿脉共圈定4个矿体。矿体平均厚度1.77 m,平均品位ω(∑REO)为2.23%,初步估算资源量达10万t。稀土矿体严格受北西向断裂构造控制,赋存于太平镇—板山坪背斜北翼的中元古代斜长花岗岩和二郎坪群中。∑LREO占83.23%~99.35%,∑HREO占16.77%~0.65%,CeO_2+La_2O_3+Nd_2O_3在总量中分配比为79.56%~94.15%。稀土矿物以氟碳铈矿为主,矿石中主要稀土矿物的REE配分属CeLaNd富LREE强选择配分型。矿石稀土轻稀土富集,重稀土亏损,轻重稀土分馏明显,LREO/HREO比值大,铕为弱的正异常,不明显铈异常,Eu/Sm平均值0.38;Th/U比值大,与岩浆成因的重晶石稀土元素分配模式类似,显示岩浆成因。燕山期断裂构造叠加在早古生代二郎坪群及张家庄岩体内,沿断裂充填形成的成矿时代不早于(108±1)Ma的脉型轻稀土矿床。矿床成因为壳幔混源、受断裂构造控制的石英脉-蚀变岩型。主要找矿标志:在断裂构造中充填物为石英脉及萤石化、重晶石化、黄铁矿化等蚀变岩,以及弱的Th放射性异常,较低的U含量。 相似文献
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为提高钻探装备用低碳高强钢材料的力学性能,可通过调节不同热处理回火温度以获得不同材料组织成分来有效实现。分别以610、630、650℃为试验设定热处理回火温度,并利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)对回火后低碳高强钢材料显微组织进行对比分析;利用显微硬度仪、万能材料试验机、冲击试验机对试验材料显微组织硬度、拉伸性能及抗冲击性进行试验测试。研究结果表明:经过调质处理后的材料性能较原材料有所提升。当回火温度为610℃时,显微组织为回火马氏体+回火索氏体,其屈服强度最高为1 020 MPa,显微硬度为332 HV,且具有较好的塑性。随着回火温度的增加,显微组织发生回复,转变为回火索氏体。此时其屈服强度与抗拉强度下降,冲击功提升,650℃下冲击功最高。随着回火温度的变化,冲击与拉伸断口呈现出韧性断裂、准解理断裂以及混合断裂多种失效形式。回火工艺可有效提升该低碳高强钢的力学性能,且该工艺在生产中易得到大面积使用。 相似文献
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