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青海具有丰富的盐湖资源,其中提锂工艺副产了大量的粗品氢氧化镁,这些粗品氢氧化镁无法直接利用而被多数企业废弃,不仅引起了环境的污染,还造成了资源的浪费,因此需要对粗品氢氧化镁进行高值化利用。以盐湖提锂副产的氢氧化镁为原料,将其进行预处理后与七水硫酸镁水热合成了碱式硫酸镁MgSO_4·5Mg(OH)_2·3H_2O(153型)晶须。同时,考察了不同纯度氢氧化镁对晶须制备的影响,通过化学分析、XRD、SEM、TEM、TG-DTG等表征手段对所得材料的组成、结构和形貌进行了分析。研究结果表明,采用预处理的副产氢氧化镁(其纯度达到94.8%)原料时,得到的碱式硫酸镁晶须不仅纯度高,且表面光滑、长径比较高,可以实现废物回收利用、降低生产成本、盐湖资源高效综合利用的目标。 相似文献
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以硫酸镁和氨气为原料,直接制备高浓度阻燃剂氢氧化镁。通过单因素实验确定了最佳工艺条件,搅拌强度450r／rain,氨镁摩尔比2．4：1,氨气加入流量500mL／min,陈化时间60min,反应温度60℃,硫酸镁浓度2．50mol／L。用扫描电镜、X射线衍射仪和激光粒度仪表征产品的形貌、结构及粒度。在最佳工艺条件下得到,D5012．06μm,D90 18．99μm,料浆浓度7．37％,Mg收率68．02％,氢氧化镁纯度96．75％。 相似文献
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应用氯化镁—石灰乳法制备高纯氧化镁,降低氧化镁中钙含量是保证氧化镁产品质量的关键。通过对氧化镁的常温水化及二次煅烧,有效降低了氧化镁中钙含量,并通过正交试验得到了最优的水化工艺参数。氢氧化镁经850℃煅烧120 min,然后水洗,再次在1 050℃煅烧120 min,所得氧化镁纯度为99.1%99.4%,水化后钙含量(以CaO计)降低了约1%。 相似文献
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利用Pitzer电解质溶液热力学模型,对MgCl2+NaCl+H2O体系部分多温相图进行了模拟。借助获得的多温相图,对含有NaCl杂质的六水氯化镁试剂重结晶提纯中出现的异常现象进行了分析。研究结果表明,重结晶法提纯化学纯试剂的有效性不是绝对的。虽然化学试剂中的杂质含量已经很低,但是是否能够使用重结晶法进一步提纯是由试剂和试剂中所含杂质的类型决定的。对于主要含有NaCl杂质的六水氯化镁试剂,只有当NaCl杂质含量低于一定值时才能够利用一步重结晶取固相的方法进行提纯;高于此值时,利用一步重结晶取固相的方法反而会使产品质量越来越差。当六水氯化镁中杂质含量高于临界值时,想要对其进行提纯,必须采用分步结晶的方法,首先去除先析出的NaCl杂质。 相似文献
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为了研究氯氧镁水泥的长期耐久性机理,用XRD分析了我国实际使用12~16a的氯氧镁水泥材料的物相组成,探讨了氯氧镁水泥在自然环境下的长期水化产物与转变规律。结果表明,氯氧镁水泥的长期水化产物,在室内大气环境下主要是氯氧化镁5Mg(OH)2.MgCl2.8H2O(5.1.8)和氢氧化镁Mg(OH)2,在室外露天环境下主要是Mg(OH)2、5.1.8、碳化氯氧化镁[Mg(OH)2.MgCl2.2MgCO3.6H2O(1.1.2.6)]和水菱镁矿[4MgCO3.Mg(OH)2.4H2O(4.1.4)]。在露天的使用环境中,没有经过改性、或者改性效果不佳的氯氧镁水泥材料中的主要水化产物5.1.8,同时发生了分解-碳化作用和碳化-分解作用,其初级分解产物是Mg(OH)2,初级碳化产物是1.1.2.6,终极碳化产物是4.1.4和MgCO3。氯氧镁水泥材料结构中大量形成4.1.4,是导致其耐久性失效的根本原因。 相似文献
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硫酸浸出法制备硼酸的废弃母液经过浮选法分离产生的硫酸镁中通常含有硼酸等杂质,为了研究硼酸对硫氧镁水泥凝结硬化及力学性能的影响,以改性硫氧镁水泥(MOS)为基础体系,测试了硼酸含量对硫氧镁水泥凝结时间、抗压和抗折强度的影响,讨论了硼酸对硫氧镁水泥抗水性、水化产物及微观形貌的影响。结果表明:硫氧镁水泥的凝结时间随硼酸含量的增加而延长;硼酸可以明显降低硫氧镁水泥的早期强度,对后期强度的降低作用不及早期明显;试件浸水28 d后,较高含量的硼酸提高了试件抗压强度的软化系数,而降低了抗折强度的软化系数,因此硫酸镁中硼酸含量不应超过0.7%;硫酸镁中硼酸含量不影响硫氧镁水泥水化产物的组成,但降低了水化产物的结晶度并改变其显微结构。 相似文献
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