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铸铁管深井(大于300m)的下管、填砾是成井中的关键环节。采用常规的浮力塞下管后,根据成井要求,要按浮力塞的类型分别用钻、捣、扭卸等方法将浮力塞打开,然后方可填砾。这样,很有可能由于两个方面的原因而导致井管损坏:一是处于无依扦状态下的井管将受到钻杆、钻具的作用力面发生摇摆、抖动甚至共振;二是即使安全地 相似文献
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CGSD01井是中国地质调查局部署在天津市东丽区的一口4000 m深的地热调查井,对天津东丽湖地区深层地热资源评价具有重要意义,对成井质量要求较高。中国地质科学院勘探技术研究所结合“4000 m地质岩心钻探成套技术装备”项目成果XD40型钻机试验,在钻机钩载能力较小的情况下,创新性地采用浮力下管技术完成了该井一开直径3397 mm深度达1467 m的套管下入作业,为后续施工打下了良好的基础。本文介绍了浮力下管技术的理论分析和实际应用。 相似文献
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砂卵石含水层的辐射井成井技术较复杂,施工条件高,难度大,而打成的辐射井比一般含水层的辐射井出水量多,调控浅层地下水时,地下水位降深大,稳定的快,单井效益高。1 砂卵石含水层的辐射井成井技术 砂卵石含水层的辐射井主要由竖井和集水管两部分组成。1.1 竖井的成井技术 竖井是辐射井的主体部分,采用反循环回转式钻井成孔,漂浮下管法成井。这种方法较沉井法投资少、速度快。竖井井壁是由不透水的钢筋混凝土构成,井座外径一般为2.8m,内径为2.5m,井筒的外径一般为1.86m,内径为1.60m。用反循环钻机成孔,然后将事先预制好的井座、井管一节接一节吊装到井孔中,漂浮下管,直到井座下到预定深度为止,并确保井筒直立。井筒接头采用“三油两毡”封闭接口,最后在井筒周围均匀回填好土。这种建造大口径竖井的方法,既简便,又稳妥。钻竖井时锥形钻头要有足够的重量,方能破碎土层。钻头刮刀的角度要合理,泥浆泵量与钻孔成比例,才能取得好的钻井效果。 相似文献
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本文针对中深井下管过程中,起吊和上卸井管时的不安全因素和费工费时现象,提出了改变起吊井管重量压力传递环节和上管方式的改造方案,并设计制造了井管承压简、半机械化上管器等设备,经在几十眼中深井下管中应用,安全可靠,省工省时,效益高,对同类钻机施工下管有广泛的推广应用价值。 相似文献
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甘肃地矿局水勘院水文工程公司承担的甘肃能源基地地下水资源Q2勘查钻孔施工任务,在用准311钻具二开钻进到500.00m后下准273井管时,发生井管遇阻被卡事故。井管下到孔深395m处,既不能提升,又不能下到预定深度500m的位置。经过认真分析后,采用"飞管止水"法成功处理井管事故,最终使Q2井达到设计要求,圆满完成施工任务。 相似文献
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大口径钻孔下管固管工艺探讨 总被引：1，自引：0，他引：1
大口径钻孔的工作管下放和固管工艺直接关系到钻孔的成败。以山西某煤矿瓦斯抽采孔为例,详细阐述了大口径钻孔下工作管和固管的过程,以及保证工程质量和施工安全所采取的防范措施。在施工过程中,钻机根据钻塔的承载力、钻机的提升力实际状况,采用串杠法提吊、水泥浮力塞减轻套管质量、井口密封固管的等施工方法,成功的完成了我国煤炭行业迄今为止下工作管质量、直径最大的大口径钻孔工程,工程质量优良,与采用巨型吊车焊箍直接提吊、井口密封固管的施工方法比较,具有经济效益好,施工场地不受限制等优势。为煤矿瓦斯排放、降温、排水等大口径钻孔工程中的施工提供了一种可靠、经济的施工工艺。 相似文献
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我队为山西太原市西山矿务局白家庄煤矿打成了一大口径降压孔,钻孔的目的是将采煤区地下水放到深部奥陶纪灰岩层中去,借以降低采煤区地下水压力,使采区不致淹没,工人生产安全. 按地质设计要求,该降压孔井深625m,开孔口径426mm,终孔口径219mm,井斜每100m不超过1°,下两套井壁管. 我们选用的设备为PS-600型水井钻机及BW850/30型泥浆泵.冲洗液用低固相PHP泥浆. 为了保证钻探施工顺利进行,在开孔前用人工挖一个φ1000mm、深7m的大孔,埋下φ425mm井口 相似文献
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结合中平能化集团某矿大口径输冰井的工程实践,总结了大口径输冰井的施工技术。从设备机具的选择,先导孔及扩孔钻具组合,采用先导孔、分级扩孔和水泥固井方法等方面阐述了大口径输冰井钻井施工中的相关技术措施以及研制的新型保温套管和采用割孔穿杠提吊加浮力塞的下套管方法。 相似文献
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大口径瓦斯抽放井施工工艺 总被引：2，自引：0，他引：2
瓦斯抽放孔要求井斜小,孔径大,下入的井管重量大。以实例介绍了使用GZ-2000型钻机在某煤矿瓦斯抽放站成功施工深400m,直径φ690mm瓦斯抽放井的施工工艺。在施工过程中采用φ216mm牙轮钻头＋满眼钻具和钟摆钻具施工先导井眼,再采用φ410mm、φ690mm组合牙轮钻头＋塔式钻具分级扩眼,使用电子多点测斜仪及时监测井斜变化,用钟摆钻具组合进行纠斜,在φ426mm管体上设置三组镶焊合金的肋骨条做成圆井器来进行圆井,在管体底部设置浮力阀,合理掏空以减少井管重量,确保了工程质量。 相似文献
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针对煤矿大口径工程井采用常规水泥浮塞下管技术存在的施工工序多、钻井液易污染、水泥块沉渣多和易残留等工艺缺陷,以霍州某煤矿大口径瓦斯抽采钻孔工程实践为例,开展钢板式浮塞下管技术研究。介绍了该技术的工艺原理,对瓦斯孔工作套管发生弹性失稳变形和材料屈服破坏的临界强度进行校核计算,开展了钢板浮塞的结构和装配方案设计,并对其强度进行验算。采用本工艺完成直径836 mm,重150 t瓦斯抽采管路的下放作业。经实践验证,该技术可减少下管固井期间起下钻工作量,缩短作业时间,成井后套管内无水泥块残留,且工艺制作过程简单、操作方便,可为今后类似工程施工提供经验和借鉴。 相似文献
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陈林义 《水文地质工程地质》1993,(6)
在供水管井施工中,大口径铸铁井管深井成井时,下井管是关键的一道工序。多年来一直采用夹板下管,在下管过程中用扳手反复紧松夹板螺丝,工作繁琐、效率低,劳动强度大、又不安全。为了改进下管工艺,我们设计制作了一套下管器,经实践使用效果很好。其优点:①可以提高成井工艺质量;②改善了劳动条件,降低劳动强度;③下管安全可靠;④下管速度快、效率高、避免了孔内事故。所以使用下管器下管具有明显的经济效益,值得推广使用。 相似文献
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10余年来,我队在下辽河平原地区施工孔深在800～1200m的供水井过程中,先后发生几次井管丝扣部位漏入咸水的事故,导致供水井的水质变坏,无法饮用,水井报废.经调查分析,认为造成井管丝扣漏水的原因是多方面的,但主要是井管丝扣的密封问题.通过对12种粘合密封堵漏剂的室内试验,认为GY-340厌氧胶较为理想,它的特点是单组液态,又有厌氧固化的特性,耐水性能好,无毒无害,适合永久性的井管丝扣密封堵漏.GY-340厌氧胶主要有以下优点:1. 易于贮存保管因氧对厌氧胶的聚合有阻聚作用,胶液在低密度聚乙烯瓶内贮 相似文献